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。。。。。化工各类OHS危险因素及其危险控制清单
部门: PA,PC成品库区 编号: 序号 作业活动 危险因素 可能导致的事故 危险级别 控制措施 备注 1 消防栓位置
职工个人物品阻塞通道 救火不及时 5 现场监督检查 异常 2 登高作业
高空坠落 坠落伤人 4 按安全操作规程做 正常 3 洗枪电机没有防护罩 易伤人 人体伤害 4 按安全操作规程做 正常 4 成品用的装卸手推车
机械问题和爆胎 人体伤害 3 定期维修 正常 5 装卸成品时的防酸手套
手套破损 损伤人体皮肤 3 定期更换 正常 6 成品外包装沾有物料
PA,PC 损伤人体皮肤 3 按安全操作规程做 正常 7 叉车操作
吊钩脱落 人体伤害,财产损失 4 定期检查叉车吊钩 正常 8
编制: 审核: 批准: 批准日期:
注:控制措施中a为制定目标、指标及管理方案;b为制定管理程序;c为培训与教育;d为应急预案与响应;e为加强现场监督检查;
。。。。。化工各类OHS危险因素及其危险控制清单
部门: 一车间 :制氧 ,造气,锅炉 编号: 序号 作业活动 危险因素 可能导致的事故 危险级别 控制措施 备注 1 造气 出口压力控制超出规定冒出一氧化碳 人体伤害 4 按安全操作规程做 正常 2 造气 进口压力负压抽空 爆炸, 伤亡 5 按安全操作规程做 正常 3 气柜储量 高于规定的高限 雨天会造成火灾,人身伤害 4 按安全操作规程做 正常 4 硫酸储罐区输送管道
碳钢管道与硫酸反应,管道损坏漏酸 人身伤害 4 加强现场监督检查,及时更换 正常 5 硫酸储罐区 法兰垫片老化。接口漏硫酸 人身伤害 4 加强现场监督检查,及时更换 正常 √ 6 造气
塔底压力控制超出规定,一氧化碳外溢 ,损坏人体健康 4 按安全操作规程做 正常 7 循环水池用的除垢剂
摆放不规范 绊倒伤人 3 加强现场监督检查,及时纠正 异常 8 锅炉
分液缸压力控制超出规定 锅炉爆炸,伤亡 5 按安全操作规程做 正常 9 锅炉
液面排污控制不按规定操作 锅炉爆炸,伤亡 5 按安全操作规程做 正常 10 锅炉
噪声 听力受损 3 加强职工防护 正常 11 锅炉用煤炭
储存位置不当,占用消防通道 救火困难 3 更换储存地点 异常 12 新项目
管道备件放置不规范 人身伤害 3 加强现场监督检查,规范摆放 异常 编制: 审核: 批准: 批准日期:
注:控制措施中a为制定目标、指标及管理方案;b为制定管理程序;c为培训与教育;d为应急预案与响应;e为加强现场监督检查;
。。。。。化工各类OHS危险因素及其危险控制清单
部门:二车间:水解,配酸,PA合成 编号: 序号 作业活动 危险因素 可能导致的事故 危险级别 控制措施 备注 1 临时梯子放置 放置不规范 易导致绊倒伤人 3 加强现场监督检查,规范摆放 异常 2 生产用电开关盒 漏电 触电 4 按安全操作规程做 正常 3 工艺更新后废弃管道放置 不规范储存 易导致绊倒伤人 3 加强现场监督检查,合理储存 异常 4 工艺更新后 稀硫酸打料泵未清理 易导致绊倒伤人 3 加强现场监督检查,合理储存 异常 5 工艺更新后
电源接头裸露 触电 3 加强现场监督检查 正常 6 硫酸计量泵
密封垫老化还有螺丝松动造成硫酸喷溅 伤人 4 按安全操作规程做 正常 7 配酸釜
视镜模糊看不清 溢料伤人 4 加强现场监督检查 异常 8 配酸釜旁边临时管道
不规范摆放 绊倒伤人 3 加强现场监督检查,规范摆放 异常 9 配酸岗位加浓硫酸超出规定
溢料 伤人 4 按安全操作规程做 正常 10 配酸岗位加稀硫酸超出规定
溢料 伤人 4 按安全操
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