09机组检修技术方案.docVIP

二零壹零年煤化工停车设备大检修 09－MT01/K001氨压缩机组 检修技术方案 编制: 史绪兵 审核: 管泽沛 批准: 河南省中原大化集团公司 二零壹贰年一月 目 录 1. 总则 2. 设备运行评价及存在的问题、原因和对策 3. 检修项目和内容 3.1 透平中修项目和内容 3.2 压缩机低压缸中修项目和内容 3.3 压缩机高压缸中修项目和内容 3.4压缩机增速箱大修项目和内容 3.5 机组辅机检修项目和内容 4. 检修时的拆装程序与技术标准 5. 检修中的重点 6. 检修的准备、施工组织和人员安排 7. 检修质量 8. 安全注意事项 9. 试车和验收 10. 检修进度统筹图表 附: 09压缩机组检修记录图表 1.总则 二零壹贰年贰月煤化工停车设备大修立项安排氨压缩机组高、低压缸大修，为确保大修顺利完成, 编写本方案。 2.设备运行评价及存在的问题、原因和对策 自煤化工装置投产以来，09机组已累计运行200余天，运行期间，由于整个装置开停车频繁及工艺设计存在的不足，机组多次开停车频繁，且多次发生机组喘振现象。本次停车前，蒸汽透平前轴承箱漏油，多处仪表测量点泄漏，透平位移测量点XE03050开路；压缩机低压缸一段出口管线窜动大，止推轴承温度偏高，测点TI03004坏，低压缸转子轴位移偏大；高压缸转子轴位移偏大；增速箱运行中噪音偏大，存在多处测温点开路，轴承温度偏高、振动偏大现象。故拟在本次大修对机组做一次全面检查，消除机组存在的问题，为下步长周期稳定运行提供物质保证。 3.检修项目和内容 3.1 透平中修项目和内容 (1) 拆透平与低压缸、增速箱之间的联轴器, 复查对中; (2) 拆前、后端轴承箱上盖, 检查径向轴承和止推轴承的瓦块, 测轴承间隙和瓦背过盈量, 检查前轴承座是否下沉, 如是则调整; (3) 检查前端油封、油挡, 测其间隙，排气侧轴承油封加密封氮气； (4) 检查止推盘磨损情况, 测其径向、端面跳动; (5) 测量转子分窜量和总窜量; (6) 前轴承箱部分转子轴颈清洗、检查; (7) 盘车系统检查、清洗，更换盘车电磁阀; (8)检查清理调节阀传动机构，试验主汽阀动作情况 (9)检查清洗缸体滑销； (10)检查、调整各主要管道支架，弹簧调架，消除管道上漏点，更换相关导淋阀； (12)更换位移监测点，消除轴承箱上其他仪表监测点漏点； (13)按程序回装、找正, 并进行调速系统静态调试。 3.2 压缩机低压缸中修项目和内容 (1) 拆低压缸、透平之间的联轴器, 复查对中; (2) 拆止推端轴承箱上盖, 检查径向轴承和止推轴承的瓦块, 测轴承间隙和瓦背过盈量; (3) 检查油封、油挡, 测其间隙; (4) 检查止推盘磨损情况, 测其径向、端面跳动; (5) 测量转子分窜量和总窜量; (6) 止推端轴承箱部分转子轴颈清洗、检查; (7) 解体清洗、检查气封密封组件, 视情况换件; （8）消除一段管线串动，增加管线支撑； (9) 按程序回装, 对中找正。 3.3 压缩机高压缸中修修项目和内容 (1) 拆高压缸、增速箱之间的联轴器, 复查对中; (2) 拆止推端轴承箱上盖, 检查径向轴承和止推轴承的瓦块, 测轴承间隙和瓦背过盈量; (3) 检查油封、油挡, 测其间隙; (4) 检查止推盘磨损情况, 测其径向、端面跳动; (5) 测量转子分窜量和总窜量; (6) 止推端轴承箱部分转子轴颈清洗、检查; (7) 解体清洗、检查气封密封组件, 视情况换件; (8) 按程序回装, 对中找正。 3.4增速箱大修项目和内容 (1) 拆增速箱盖,检查密封面情况; (2)检查径向轴承和止推轴承的瓦块, 测轴承间隙和瓦背过盈量; (3) 检查油封、油挡, 测其间隙; (4) 检查止推盘磨损情况, 测其径向、端面跳动; (5) 检查各轴径磨损情况,测其椭圆度和实际尺寸; (6)检查齿轮啮合情况; (7)清洗增速箱和润滑油路; (8) 按程序回装。 3.5机组辅机检修项目和内容 （1） 开工抽气器一蒸汽阀更换； （2） 消除冷凝液泵相关阀门漏点； （3）清理邮箱，检查邮箱加热器； （4）两台油泵电机解体检查。 4.检修时的拆装程序与技术标准 4.1拆卸程序 4.1.1透平 （1）停机后，当前汽缸温度降到120℃以下时，附近有关管段保温；汽缸壁温度降到80℃以下时，即可进行其余拆除工作； （2）拆除前轴承箱振动探头等有关仪表元件，注意保护好仪表线、接头及套管； （3）拆除妨碍检修的有关油汽管线，封好所有开口，做好复位标记； （4）