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14饱和蒸汽污染-溶解携带

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * 饱和蒸汽溶解携带氯离子的途径 通常氯离子是以HCl和NH4Cl的形式同时被溶解携带到蒸汽中去,两者的比例取决于炉水的pH值和温度。 在低氨浓度时,以HCl的形式为主;并且在高温时,水解离出的氢离子和氯离子以HCl的形式为溶解携带提供了主要的途径。 在AVT工况下,高挥发性的氨可以导致比预测的炉水pH值低得多,例如,在25℃时测得炉水的pH值为9.3,而在300℃的炉水中pH仅为5.9,这就增加了以HCl为主要形式的溶解携带。 如果炉水采用磷酸盐或氢氧化钠处理,由于这两种物质在高温炉水中仍然有较强的碱性,所以炉水中的HCl浓度减少,NH4Cl的浓度增加,氯离子的携带就以NH4Cl的形式为主。 * 饱和蒸汽溶解携带钠盐的途径 炉水中常见的钠化合物有NaCl、Na2SO4、Na3PO4、Na2HPO4和NaOH等。炉水中之所以存在NaOH是因为炉水采用磷酸盐处理时,磷酸三钠的水解或直接向炉水中加入NaOH。 按射线图提供的汽、水分配系数,Na2SO4的分配系数都比NaOH低2个数量级,蒸汽以Na2SO4的形式溶解携带钠盐的可能性几乎没有。 NaCl、Na3PO4、Na2HPO4比NaOH低不足1个数量级,这几种钠的化合物都有可能被溶解携带。 离子色谱分析表明,在亚临界汽包锅炉蒸汽中的酸根离子浓度与钠离子的摩尔比远小于1,说明炉水中有一部分NaOH被蒸汽溶解携带。 虽然NaCl的挥发性仅次于NaOH,但是为了保持炉水的碱性,通常炉水中的NaOH浓度比NaCl高得多,所以,饱和蒸汽溶解携带钠时往往以NaOH为主。蒸汽中的NaOH和NaCl都会使过热器的奥氏体不锈钢和汽轮机材料发生应力腐蚀开裂。 * * 蒸汽清洗   汽水分离装置只能减少蒸汽带水,不能减少溶解携带,所以高压和超高压锅炉汽包内仅仅有汽水分离装置,往往不能获得良好的蒸汽汽质。为了减少蒸汽的溶解携带,在高压和超高压锅炉汽包内装设蒸汽清洗装置是一种有效的措施。 蒸汽清洗理论上可以提高蒸汽品质达40倍以上,但实际上,一般只能提高4~10倍。 * ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? Typical arrangement of primary and secondary separators in a high-pressure boiler steam drum. 波纹洗涤器 一次汽水分离器 * 蒸汽清洗就是使饱和蒸汽通过杂质含量很少的清洁水层。蒸汽经过清洗后,杂质的含量要比清洗前低得多,原因有:    1)蒸汽通过清洁的水层时,它所溶解携带的杂质和清洗水中的杂质就按分配系数重新分配使得蒸汽中原来溶解的杂质部分转移到清洗水中,这样就降低了蒸汽中溶解携带杂质的含量;(蒸汽洗涤减少溶解携带)    2)蒸汽中原有的含杂质量较高的锅炉水水滴,在与清洗水接触时,就转入清洗水中,而后由清洗水层出来的蒸汽虽然也带走一些清洗水水滴,但水滴的量通常与清洗前差别不大,而清洗水水滴中杂质的含量比锅炉水水滴少得多,所以蒸汽清洗能降低蒸汽中水滴携带杂质的含量。(水滴置换减少机械携带) *    通常采用的清洗装置,是以给水作清洗水的水平孔板式的,它装在汽包的汽空间,将部分给水(一般为给水总量的40%~50%)引至此装置上,采用2~3mm厚的钢板,开出直径为8~12mm小孔,蒸汽的穿孔速度为1.3~1.6m/s,使孔板上有一定厚度(一般为30~50mm)的清洗水层,蒸汽从其下面进入,蒸汽向上流动的阻力托住水层,使水不至于漏下来。 蒸汽穿过清洗水层,进入汽包上部汽空间 ,然后经过多孔顶板或百叶窗分离器等汽水分离装置,最后由蒸汽引出管引出。清洗蒸汽后的给水流入汽包的水室。 * 平孔板式穿层清洗装置 它的结构如图所示。 * 清洗后蒸汽中杂质含量的降低值占清洗前蒸汽中杂质含量的百分率,通常称为清洗效率,它一般按蒸汽的含硅量计算。目前采用的清洗装置的清洗效率(按含硅量)为60%~75%。     η×I =                                                        式中  SB,Q—清洗前的饱和蒸汽含硅量或含钠量,μg/Kg;      SB,H—清洗后的饱和蒸汽含硅量或含钠量,ug/Kg;      η×I--—清洗效率,%。 * 影响蒸汽清洗效果主要因素 清洗水品质:清洗水越干净,清洗效果越好。 清洗水量:给水全部作为清洗水时,使清洗水的品质提高,但会使蒸发受热面负荷增大,使

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