充分准备、合理安排，提高新设备安装周期.doc

充分准备、合理安排，提高新设备安装周期 作者：李贵清 部门：基建装备处 岗位：设备技术员 序言：近几年，随着我厂和西门子合作的进一步深化，对设备的要求越来越高，在此背景下，我厂对一批老设备进行了更新换代，同时引进了一批以前从未用过的新设备，那么如何尽量缩短这些设备的安装周期，确保设备尽快投入生产，为公司创造效益呢？下面主要从新设备安装的以下几个阶段进行分析： 预验收—设备入厂： 1.1、核对地基：机床预验收完毕后，马上就是发货到工厂，在这段时间里，首先要认真核实车间内机床地基的情况，和厂家提供的图纸一一对照，发现问题，立即解决，一旦到安装开始后才发现问题，需要浪费不少时间，以三车间SKODA260镗床为例，电器柜到床身的走线本来应该是一个很大的斜角过去，因为除了电缆电线之外，还有气管水管要从这里走，只有倾斜下去，才可以正常就位，而实际情况是角度不够，造成硬管没法安装，最后不得不请基建人员重新修整，浪费了不少时间。还比如该机床铣头库旁边的防水墙，没有考虑到铣头库开门的影响，高度和别的地方一样，最后也不得不重新切掉，诸如此类问题，虽然问题不大，但是每个问题都是不得不改，比较麻烦的事情，如果在机床进厂前，能够及时发现并解决这些问题，就会收到很好的效果； 1.2、准备所需钢材：机床在安装时或多或少都要做一些支架、线槽之类的东西，必然要用到各种各样的钢材，比如各种规格的工字钢、H型钢、角铁等，有些不是常用的，购买周期比较长，这类钢材一般要提前三个月购买，另外，安装时需要做的一些支架、垫铁之类的东西，可以提前做好，需要按照安装实际尺寸做的除外。因为车间的冷焊组，人数本来就不多，如果安装时需要做东西，而他们又在忙着别的事情，就不得不托，因此，能提前做的要尽量提前做好； 1.3、机床进厂：当设备进厂时，对于加工中心之类的整体机床，可以直接拉进车间就位，而对于大型机床，有很多箱子，如何合理放置也是一个不得不考虑的问题。首先，把这些箱子全部放在车间里是不可能的，因为车间里就地基那一块地，没有足够的空间，所以应当根据安装步骤，把较早用到的，重要的箱子放进车间，因为如果我们没有考虑安装因素，随便拉几个进去，到安装的时候，需要的箱子没在车间，要拉进来，而暂时不需要的却占了地方，这样就比较麻烦了。因此，在机床进厂前，一定要事先确定好哪几个箱子放在车间，哪几个放江边，哪几个放物流中心等。另外，对于露天安放的，最好上面再加盖一层防雨的东西，因为有的机床并不是一进厂就开始安装，时间久了，风吹雨打，箱子里面的机床部件可能会受损，一旦受损，到底是谁的责任就说不清楚了。 二、安装人员进厂—基本安装完毕： 2.1、安装前准备会：当安装人员进厂后，首先要做的就是由项目经理召集相关人员开一个准备会，这里的相关人员，包含：基装处技术组、设备组、计划组，车间保养组，车间现场配合人员以及相关工艺人员，如果可能的话，最好叫上操作师傅。各方面人员的具体任务如下： 1、技术组：一个机械一个电气，这是必不可少的，机械的主要负责前期机床本体的安装，电气的负责后期的调试，在最终验收之前，还要接受安装人员关机设备保养和维护的培训； 2、计划组：安装过程中可能会用到起重组、冷焊组、管道组等，所以需要计划组的协调安排。另外，在安装现场哪些方面需要注意，包括人身安全、财产安全，要告知厂家安装人员； 3、设备组：主要负责讲解新设备从进厂到最终验收需要哪些步骤，哪些手续，最后还要完成设备相关资料的交接； 4、车间现场配合人员：这个是必须的，可以是操作师傅，也可以是保养组钳工，因为我们技术员毕竟对车间里的情况不是很熟悉，安装过程中又需要车间里的大力配合，比如行车，有时候要吊一个东西，哪怕是很小的东西，我们去给车间地面工讲，他们都要托来托去的，本来上午可以吊的，托到下午，今天可以吊的，托到明天，如果是车间里的人去叫行车，就不会是这个结果了，还比如一些小工具，虽然按理说安装中需要的东西都是我们设备处的事情，但是一些东西车间就有，而我们部门不一定有，比如三车间SKODA260镗铣床安装需要大量丙酮来清洗导轨，丙酮属于管制化学物品，买的话首先要到公安部门登记，周期会比较长，最后发现三车间仓库本来就有，如果有三车间的人员配合，这个问题就会马上解决，从这个简单的事情就可以看出车间现场配合人员的重要性了； 5、机床操作师傅：在机床试加工阶段，要积极学习，有不懂得问题就向厂家人员请教，逐步熟悉并掌握机床的操作，并接受相关专业培训； 6、工艺人员：工艺人员在准备会上首先要和厂家安装人员确定好最终验收需要试加工的工件，需要购买的提前准备，并编制相关程序。在试加工时，要到现场监督，并接受相关培训。 2.2、设备安装计划：在新设备正式安装之前，首先要让厂家安装人员写一下大致安装进程，比如什么时候灌浆、什么时候装立柱、什么时