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300T履带吊塔山二期安装作业指导书
1 编制依据
1.1 《神钢300T维护、使用手册》
1.2 25T汽车吊、50T汽车吊和70T汽车吊工况表
1.3 DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》
1.4 2002-01-21《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
1.5 2009-05-1《特种设备安全监察条例》
1.6 《工程建设标准强制性条文电力工程部分》2011版
2 起重机概况
神钢300T是由日本神钢生产的大型全液压履带式起重机。型号:7300-2。机号:JL00106。该机总重量约为330t,最大作业能力为300t×5M,可组装为塔式工况或起重机工况,根据用户或施工需求而定。我公司于1998年10月首次安装于阳城电厂,已使用15年,无大修和事故情况。共安装14次;拆卸14次。现准备安装60米起重机工况于塔山热电二期施工现场。
2.2 设备作用
锅炉钢架、烟风道及其它锅炉部件吊装。
2.3 工程量
该机主要由上、下车、配重、履带和臂杆(包括基础节、标准节)组成,安装总重量约为330t,最大安装单元重量为46t(上车),选择一台25t汽车吊吊装臂杆等附件,50t汽车吊、70T履带吊抬吊上车。
施工顺序及进度安排
序号 作业项目 预计所需时间 备 注 1 施工准备 半天 清理场地 2 上、下车安装验收 半天 50T汽车吊、70T汽车吊 3 履带安装验收 半天 50T汽车吊、75T汽车吊 4 门架、配重安装验收 半天 5 主、副臂杆安装验收 2天 50T汽车吊、25T汽车吊 6 试运转及负荷试验 半天
4 作业准备工作及条件
4.1 作业人员、机具、测量仪器及材料准备
4.1.1 作业人员准备
本次安装作业组织专门的安装队伍,队伍中包括安拆队长1人,安全员1人、技术员1人、起重指挥1人、起重机专业安装人员4人、司助人员3人。
安装队伍主要作业人员和职责表
工种 姓名 年龄 主要职责范围 安拆队长 安有财 42 负责起重机安装过程中的全面工作 安全负责 王陆斌 35 负责施工中的安全检查和监督,纠正违章作业 技术负责 王 巍 31 负责施工中的技术指导和施工记录 起重指挥 李玉平 52 负责拆卸和装车过程的起重指挥 司机长 范志国 35 神钢300T履带吊司机长,负责拆卸过程的起重机操作 司机 盛新海 34 神钢300T履带吊司机 4.1.2 机具准备
名 称 型 号 数 量 工 况 安全准用证 汽车吊 25T 1 臂长:10.2米
幅度:3米
起重量:25吨 有效 汽车吊 50T 1 臂长:11米
幅度:3米
起重量:50吨 有效 汽车吊 70T 1 臂长:11米
幅度:3米
起重量:70吨 有效 手拉葫芦 1T 1个 专用工具 1套 大锤 14Pownd 2把8 Pownd 2把1.3 材料准备
序号 名 称 型 号 单 位 数 量 1 道木 1.2米 根 20 2 吊装用钢丝绳 Φ40×6.0m 根4 3 吊装用钢丝绳 Φ22.4×4.0m 根4 3 尼龙吊带 10米 副 1 4 棉纱 Kg 5 5 手套 付 20 人员培训准备
4.2.1 施工前对所有有关安装人员进行培训,培训内容为本作业指导书及编制依据相关内容。培训主讲人为作业指导书编制者。培训地点在现场办公室。
4.2.2 所有参与培训的人员必须签字确认。
4.3主要构件的技术数据:
名 称 数量 重量(吨) 规格(长×宽×高)(米) 上车 1 46 9.97×3.19×2.94 下车 1 33.0 6.38×3.19×2.76 履带 2 30.0×2 9.76×2.11×1.65 车体配重 4 5.5×4 1.1×0.9×1.735 下车支腿千斤 4 0.9×4 1.52×0.5×0.96 上车辅助平台 3 0.3×3 4.31×0.76 9.14米主臂头部 1 5.918 10.06×2.59×2.90 3.05米中间臂 1 0.839 3.20×2.59×2.44 6.10米中间臂 1 1.445 6.25×2.59×2.44 12.19米中间臂 5 2.497 12.34×2.59×2.44 6.10米副臂根部 1 0.408 6.27×1.22×0.91 6.10米副臂头部 1 1.057 6.63×1.22×0.91 12.19米副臂中间节 4 1.479 12.78×1.22×0.91 配重底座 1 12.0 5.8×2.18×0.8 左侧配重 4 10.5 1.9×1.8×0.86 右侧配重 4 10.5 1.9×1.8×0.86 主臂根部节 1 6.0 9.26×2.566×2.470 主臂头部插入
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