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汽轮机整体调试方案.doc

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汽轮机整体调试方案

本期规模 2×12MW 平煤集团联合盐化发电项目 专业 汽机 机组编号 编号 汽轮机整体调试方案及措施 中国化学工程第四建设有限公司 2012 年06 月 目 录 1、目的 2、编制依据 3、设备系统简介 4、调试质量目标 5、调试范围组织与分工 7试运应具备的条件9、机组启动试运中主要参数的限额10、紧急停机条件 为加强平煤神马联合化工三期项目汽轮机组调试工作管理,明确启动调试工作的任务和各方职责,规范调试工作的项目和程序,使调试工作有组织、有秩序地进行,全面提高调试质量,确保机组安全、可靠、经济、文明地投入生产,根据平煤神马联合化工三期项目机组的实际情况和同类型机组启动调试的经验,特制订本方案。 机组启动调试是基建工程的最后一道工序,通过启动调试使机组达到验标规定的技术指标。本方案仅作为机组启动的试运导则,提供机组调整试运指导性意见。 考验机组连续满负荷运行性能,以保证移交生产后稳定、满负荷发电、供热;℃) 型单缸抽气背压式汽轮机。 3.1.1、主要技术参数 主汽门前蒸汽压力 4.9 MPa +(+0.2~-0.29)MPa, 主汽门前蒸汽温度 470℃+(+10~-15)℃, 转速 3000r/min 转向   从机头方向看为顺时针方向 转子临界转速 ~1845r/min 冷却水温度 25℃(最高33℃) 汽轮机本体最大尺寸(长×宽×高) 5.548*4.370*2.840m 汽轮机设计功率 12MW 汽封加热器 加热面积 30㎡ 3.1.2 汽轮机调节及润滑油用油,推荐使用L-TSA46透平油对本汽轮机一般使用46#防锈汽轮机油,为保证油质清洁度系统备有油净化装置。 3.1.3 结构概述 机组转子采用套装型式。共有6级动叶,其中一级双列调节级、一级单列调节级及4级压力级组成。通过刚性联轴器与发电机转子连接。转子出厂前进行严格动平衡试验 汽轮机前轴承箱内装有主油泵、危急遮断装置、轴向位移传感器、径向推力联合轴承。上部装有调速器,前座架上装有热膨胀指示器,以反映汽缸的热膨胀情况。 装于前汽缸上部蒸汽室的调节汽阀为提板式,借助机械杠杆与调速器的油动机相连。汽轮机采用喷嘴调节,新汽通过主汽阀直接进入高压调节阀蒸汽室。 汽轮机通过一副刚性联轴器与发电机相连,转子盘车装置装于后轴承盖上,由电动机驱动,通过齿轮减速达到所需要的盘车速度,盘车转速约为9r/min,当转子的转速高于盘车的转速时,盘车装置能自动退出工作位置。盘车电机后轴装有手轮,在无交流电源的情况下,可进行手动盘车。 4、调试质量目标: 符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996年版)》中有关系统及设备的各项质量标准要求,全部检验项目合格率100%,优良率90%以上,满足机组整套启动要求。 专业调试人员、专业组长应按调试质量控制点对调试质量的关键环节进行重点检查、控制,发现问题应及时向上级领导汇报,以便协调解决,保证启动调试工作顺利进行。 5.调试范围 5.1 汽机本体; 5.2 主蒸汽系统; 5.3 抽汽回热系统; 5.4调速保安系统; 5.5 主机润滑油系统; 5.6 DEH系统 5.7 发电机空冷系统 6、组织与分工 6.1 海南军海建设有限公司郑州第六分公司负责以下工作: 6.1.1 编制整组启动调试方案并监督实施; 6.1.2 根据实际情况提出调试方案的修改意见; 6.1.3 汇总调试中的有关技术数据,编写调试技术报告。 6.2 平煤神马联合盐化负责以下工作: 6.2.1 编写整组运行规程; 6.2.2 组织运行人员熟悉现场设备系统,学习启动操作措施、运行规程及有关规章制度; 6.2.3 负责整组启动中现场组织和具体启动措施的实施; 6.2.4 做好启动操作和异常情况的详细记录; 6.3 安装单位负责以下工作: 6.3.1 配合电厂运行人员检查和巡视设备的运行情况; 6.3.2 及时消除设备和系统存在的缺陷;.1.1 准备足够数量的灭火器材,并经常处于良好和备用状态,现场道路应畅通,消防水系统水压充足。 11.1.2 现场运行人员及参加调试的人员都应受过正规的消防培训,掌握有一定的消防知识。 11.1.3 汽轮机油系统的安装必须保证质量,油系统法兰结合面必须用耐油及耐热的垫体,严禁使用塑料或耐油橡胶垫体。 11.1.4 在高温管道附近的

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