泵压-07-泵1-9.ppt

泵 与 压 缩 机 离 心 泵 油气储运工程中，泵和管路一起组成一个系统，系统遵循质量守恒与能量守恒两个定律，泵和管路任意一个方发生变化，均会引起系统工作参数的变化。本节分析装置特性及影响因素、工况调节。 二、串联工作 二、串联工作 特 点 （1）节流调节: 优点:结构简单，调节方便，多用于小型泵 缺点：增加了损失，不经济 （2）旁路调节 简单，但是不经济 特点 （1）改变转速： 没有附加损失，经济，用于大型泵，附加设备。 （2）切割叶轮 没有附加损失，效率较高，但切割后不能复原。 （3）串、并联 较经济，要求备用泵。 重点： 1）管路特性; 2）工作点； 3）串并联的原则(相同泵)； 4）调节方法的原理及特点 作业： 本节完 H—Q曲线与 h—Q曲线交点 工况调节：改变离心泵的工作点。 一、 改变管路特性 泵性能曲线不变！ 改变管路局部损失→改变管路特性曲线斜率→交点 （工作点）改变。 1.9.4 离心泵工况调节 ⑵ 旁路调节 ⑴ 出口管路节流调节 ⑶ 管路静特性变化时，管路特性上下移动，也可以达到调节 目的，吸排液罐中压力及液位变化。 图1-67 出口节流调节 图1-68 旁路调节 一、 改变管路特性 ⑶ 串联、并联改变泵特性曲线（前面所讲） 二、 改变泵的性能 ⑴ 改变工作转速n 比例定律。特点 ⑵ 切割叶轮外径D2 切割定律。特点 二、 改变泵的性能 图1-71 驼峰型H—Q性能曲线 两个交点：M、M1 2 1 分析M点，M1点自行分析。 M ⑴ H1HM时 ⑵ H1HM时 工作点稳定与否的判别：交点管路特性曲线泵性能曲线斜率时，为稳定工作点，反之为不稳定工作点 1.9.5 离心泵的喘振现象 1-72 液面3—3时： Ⅲ与H-Q特性相切于O点； 液面继续上升： 管路特性上移，Ⅲˊ高出H-Q特性，无交点， H任何情况下小于管路所需能头。 如图 泵特性H-Q 罐中液面： 1—1 2—2 3—3 管路特性： Ⅰ Ⅱ Ⅲ 工作点： M M M 流 量： QM QN Qo Q→0 QQa时 1-72 QaQ时 ⑴ 液面下降，到达3—3液面，因Hph，Q=0，仍不能供流。 ⑵ 液面下降，到达2—2液面，因Hp=Hpot，泵工作， 此时流量猛增到QN过程 ⑶ Qa〈QN ，液面上升，重复以上过程。 泵的喘振工况 罐中液面： 1—1 2—2 3—3 管路特性： Ⅰ Ⅱ Ⅲ 工作点： M M M 流量： QM QN Qo 1-72 发生喘振工况的两个条件： H-Q性能曲线呈驼峰状； 管路装置中设有能自由升降的液面或其他能储存和释放能量的部分。 储运工程中，泵和管路一起组成一个系统，系统遵循质量守恒与能量守恒两个定律，即泵所排出的流量等于管路中的流量；单位质量液体所获得的能头等于流体沿管路输送所要消耗的能头。泵和管路任意一方发生变化，均回引起系统工作参数的变化。本节分析装置特性及影响因素、工况调节。 1. 当离心泵沿一条管路输送液体时，要求泵提供一定的能头用于提高液体的位高、克服管路两端的压力差和克服液体沿管路流动时的各种损失。 2. 由图1-2所示的离心泵装置可以看出，当液体沿一条吸入管路和一条串联的排出管路输送液体时，根据伯努利方程有：…… 3. 若进出口压差、进出口位差不变时，此部分与流量无关，故称为静扬程。表示为…… 管路特性。 1. 离心泵是串联在管路中工作，稳定工况下应满足两个条件：…… 1. 两条性能曲线的交点——泵的工作点。 2. 离心泵之随意所以能够在M点稳定工作，是因为工作点M处泵的扬程与管路装置所需能头一致。…… 1. 可见，M点是流量平衡和能量平衡的唯一工作点，此点必然是泵的性能曲线与管路特性曲线的交点。 2. 举例：调节泵出口阀门来调节泵的流量。 1.生产实践中，常常根据实际需要采用离心泵的串、并联工作。 2. 当单台泵的流量不能满足流量要求时，常采用多泵并联工作。分两个方面来讨论：相同性能泵的并联和不同性能泵的并联。 3. 此时，单泵的工作点是…… 1. 我们知道，装置的工作点具有唯一性。由于管路特性未变…… 1. 这是因为并联后流量增大，管路损失增加，使得每台泵都要提高它的扬程来克服这个增加的阻力。 1. 不同性能泵的总性能曲线的画法与前面相同性能泵的性能曲线的画法相同。 1. 分析方法和结果与前面相同。 1. 离心泵的串联多用于提高扬程，增加输送距