某液氨经销有限公司液氨灌瓶站安全现状评价报告.doc

1. 概 论 XX县XX液氨经销有限公司液氨灌瓶站建设项目已经竣工，并且进行了试生产。根据《中华人民共和国安全生产法》第二十四条“生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必须必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用”和《危险化学品建设项目安全许可实施办法》（国家安监总局令第8号）的有关规定，鞍山兴泰安全事务服务有限公司受XX县XX液氨经销有限公司液氨灌瓶站的委托，对其新建液氨灌瓶站项目进行安全设施竣工验收评价，并按照《危险化学品建设项目安全评价细则（试行）》（安监总危化[2007]255号）的要求，编制该建设项目的安全设施竣工验收评价报告。 1.1 评价目的 安全验收评价是贯彻“安全第一，预防为主、综合治理”的安全生产方针，对建设项目安全生产条件的符合性进行评价。安全验收评价是在建设项目竣工、试生产运行正常后，通过对建设项目的设施、设备、装置实际运行状况及管理状况的安全评价，查找该建设项目投产后存在的危险、有害因素的种类和程度，提出合理可行的安全对策措施及建议，对未达到安全目标的系统或单元提出安全补偿及补救措施，以利于提高建设项目本质安全程度，满足安全生产要求，为建设单位做好项目的安全生产和安全管理方面内容提供参考依据。为建设单位申办危险化学品生产许可证提供必备条件，为建设项目安全管理的系统化、科学化和标准化提供条件和依据。 1.2 评价范围 该建设项目的评价范围包括液氨充装过程以及储存过程的全部内容，包括安全生产管理、企业站区总体布置、建（构）筑物、工艺装置、储存设施、消防安全、公辅设施等，重点对工艺、设备单元和火灾、爆炸场所进行评价。 1.3 评价程序 评价程序包括下列内容：明确评价对象和范围，现场调查、收集相关法律法规、技术标准及相关资料等，分析项目存在的主要危险、有害因素分布与控制情况，确定评价的重点和要求，选择评价方法，对安全生产条件与状况进行现场检查，对发现的隐患或存在的问题，提出改进措施及建议，编制安全评价报告。 评价程序框图见附件1。 1.4 安全评价依据 本次评价依据现行的相关法律、法规、规章，标准、规范，及相关资料。 评价依据详见附件2。 2. 生产项目概况 2.1 建设单位基本情况 建设单位名称：XX县XX液氨经销有限公司 住所：XX县百丰达六号楼 法定代表人：荆伟 公司类型：有限责任公司（自然人独资） 项目名称：XX县XX液氨经销有限公司液氨灌瓶站 项目性质：新建项目 项目投资：总额765万元。 2.2 建设项目所采用的技术与国内、外同类项目水平对比 本建设项目工艺比较简单，主要由储存设施和灌装工艺构成，该工艺不属于国家明令禁止的淘汰落后工艺技术，是目前我国大多数液氨灌瓶企业使用的生产工艺，工艺技术成熟，生产运行可靠。选用的设备也不属于淘汰落后设备。该企业自试生产运行以来，装置运行稳定，未发生重、特大安全生产事故。 2.3 建设项目地理位置及周边环境 本建设项目选址在XX县新台镇新台村，新台镇新欣工业园区内，站区围墙的北侧为农田，南侧为养殖场，东侧为河堤、河套，西侧是农场。站区道路可与XX县境内道路相通，交通便利。 2.4 建设项目占地面积及生产规模 该项目总占地面积约8000m2。 产品名称：液氨（用于工业生产）；该项目年充装液氨10000t。 2.5 主要原料的品种名称、数量及储存 该项目使用的主要原料为液氨，需要量10000t/a；储存方式：储罐储存；原料外购，灌瓶分装后外销。辅料为氮气，100kg/a ,钢瓶储存，外购。 2.6工艺流程和主要装置和设施的布局及其上下游生产装置的关系 2.6.1 建设项目工艺流程 装运液氨的汽车槽车进站区后，经装卸臂、压缩机或液氨泵卸入液氨储罐。利用液氨泵、压缩机系统将液氨送入充装间充入钢瓶。流程框图如下： 图2-1 工艺流程框图 2.6.2 主要设备、设施的布局 主要设备布局。 （1）罐区内布置；50m3、25 m3各1台液氨储罐； （2）.机泵房内的设备：氨压缩机、液氨泵、气液分离和缓冲罐； （3）灌瓶间内布置的设备：氨气灌瓶设施。 主要设施的总平面布置。 站区主要设施总平面布置按功能分区布置。生产区包括液氨储罐、液氨装卸、机泵房、灌瓶间、空瓶棚、实瓶棚、泄氨水池，辅助区包括真空泵棚、消防泵房、配电间、化验室、控制室、淋浴间、值班室、办公室、锅炉间、消防水池、事故水池等。总平面布置详见附件中的站区总平面图。 2.6.3 上下游生产装置的关系 该项目为独立的液氨灌瓶设施，不涉及上下游生产装置的关系。 2.7 建设项目配套和辅助工程名称、能力、介质来源 2.7.1 供电 该项目供电由XX县供电部门供电。该企业设置变压器和低压配电箱，提供380V/220 V电源，满足生产、生活用电。生产用电负荷为