正善煤业二采区主、辅运输、通风、排水等系统优化方案.doc

正善煤业二采区主、辅运输、通风、排水等系统优化方案 随着我矿二采区三条大巷的不断延伸，井下运输战线越来越长，环节多，安全管理难度大。为了优化采区运输系统，保证三条下山、采区水仓、采区泵房等剩余工程顺利完成，经矿领导研究决定施工2#措施巷，主要作为2煤回风下山、2煤轨道运输下山掘进期间出矸系统，施工措施巷（轨道至回风段）前期作为甩车场，后期可作为二采区变电所使用。 现将2#措施巷的掘进施工方案、措施巷完工后矿井通风系统优化、轨道大巷无极绳绞车延伸以及采区集中皮带延伸方案编制如下: 2#措施巷的掘进施工方案 施工措施巷 措施巷设计为平巷掘进，底板标高为+629.000m,总设计长度为78m，分为两段施工。 一段为2煤轨道运输下山至2煤回风下山之间巷道。该段采用炮掘工艺，耙矸机皮带出渣方式，断面为拱形，采用锚网索喷钢筋托梁联合支护，净宽4.6m，净高3.4m，长度约为30m；巷道在G18点后7.5m处开口，以30°方位角平掘与2煤回风下山贯通，并继续延伸5m施工水仓及沉淀池；措施巷右帮下底施工皮带槽子，该槽子净深1.65m～2m，净宽2.2m，毛宽为2.6m，两边浇筑混凝土墙支撑工字钢。硐室内为双轨平车场，左道用混凝土轨枕铺设作为空车道，右道铺设采用11号工字钢上打眼固定轨道方式，间距为0.5m，作为施工期间的重车道，上面铺设50mm的木板用于行人。 二段为2煤轨道运输下山至皮带巷之间巷道。该巷道以210°方位角平掘33m到达采区皮带巷上方并施工溜煤眼，再以270°方位角掘进1.6m后施工通风孔，溜煤眼直径3.0m，深度19.5m，采用反井钻机预开孔（先从上向下打钻孔至4煤胶带运输下山，钻通后更换为?1m的钻头进行反钻）后采用放炮人工风镐撬方式进行扩刷的方式施工。通风孔采用钻机钻孔，直径0.8m，用于通风和下电缆、信号线等；该段采用炮掘工艺，耙矸机皮带出渣方式，断面为半圆拱形，采用锚网索喷钢筋托梁联合支护，净宽4.2m，净高3.3m；在措施巷左帮下底施工皮带槽子，该槽子净深1.65m～0m，净宽2.2m，毛宽为2.6m，靠右帮未拉底处要硬化成平台，用于放置掘进期间2煤回风下山、4煤胶带运输下山的移变、开关等。 2、2煤回风下山 现2煤回风下山剩余50m左右到达贯通位置，施工坡度为-14°，根据标高计算，待掘至底板标高为+629.000m时巷道变平施工15m，然后以8°下山施工35m（安装皮带机头用），再以14°下山掘进。 3、2煤轨道运输下山 2煤轨道运输下山的无极绳绞车机尾要延伸至施工措施巷与2煤轨道运输下山交叉处往西约5m处（根据现场进行调整，尽量靠近施工措施巷），需要对此段进行下底，作为缓坡停车使用。 4、4煤胶带运输下山 要在确定的溜煤眼处进行挑顶0.5m，并要成矩形断面，用以满足溜煤眼钻机施工要求。 工期安排 根据现场施工情况结合工程的重要性，对工程进行安排如下： (1)施工措施巷（2煤轨道运输下山至4煤胶带运输下山段）预计6月30日（10天）完成。 (2)施工溜煤眼、通风孔进钻机、打钻、撤钻机预计7月3日（3天）完成→施工溜煤眼预计7月9日（6天）完成→溜煤眼下口掏梁窝、上梁、打锚索、安装溜煤眼预计7月12日（3天）完成。 (3)施工措施巷（2煤轨道运输下山至2煤回风下山段）预计7月22日（10天）完成 (4)皮带槽拉底，施工沉淀池、水仓，出渣，底板硬化预计7月28日（6天）完成。 (5)2煤轨道运输下山、2没回风下山缩短皮带3天。 2#措施巷完工后通风系统调整方案 (一)、矿井通风基本情况： 矿井采用中央并列式通风，2进1回，主、副井进风，回风井回风，主扇采用対旋轴流抽出式通风，主扇型号：FBCDZ-8-№25(B)2×315Kw，额定风量范围：4400m3/min——10800m3/min，目前采用2级主扇通风，风机风量为4898m3/min，主井进风：2487m3/min，副井进风：2243m3/min，回风井：4800m3/min。有效风量率：96.6%。矿井负压600pa，等积孔：3.84，为矿井容易通风。 目前矿井布置4个掘进工作面，1个综采工作面。供风情况如下表所示： 局 扇 风机型号 施工地点 断面m2 全风压供风量 吸风量 风 筒 出口风量 百米漏风率(%) 编号 功率kW （m3/min）） 直径m 断面m2 节数 （m3/min）00 0.5 75 327 1.9 2 2×18.5 FBD№-6.3 2#煤轨道下山 10.13 1753 391 5 Φ800 0.5 78 330 2.0 3 2×18.5 FBD№-6.3 2202材料巷 8.73 2123 408 5 Φ800 0.5