第4讲 金属材料2.pptVIP

黑色金属 金属 有色金属 4.6 有色金属 （非铁金属 Non－ferrous alloys） c.超硬铝合金，典型牌号7A04（LC4），用于受力较大的结构件。 d.锻铝合金，典型牌号2A10（LD10），用于形状复杂，载荷较大的锻件。 后三类合金可热处理强化 4、铸造铝合金 代号表示：ZL+3个数字 例：ZL101 百位数表示合金系别，1为Al—Si，2为Al—Cu，3为Al—Mg，4为Al—Zn， 个位和十位表示同系中不同合金顺序号 牌号表示： ZAl+合金元素符号及含量的百倍 例：ZAlMg10 变质处理： 加入2—3％变质剂（2/3 NaF+ 1/3 NaCl） 以细化晶粒提高强度 c、热处理：固溶处理 + 时效强化。 应 用：发动机缸体，缸盖，活塞， 汽缸头，曲轴箱等 (3)其他铸造铝合金（建议自学） 2.黄铜 （1）牌号： 普通黄铜 H + 含Cu量 如H70 特殊黄铜 H + 其它主加Me符号 + 含Cu量-其它Me的含量 例 HPb59－1 （约59％Cu、1％Pb、40％Zn） 铸造铜合金 ZCu + 主加元素及含量 +…… 例 ZCuZn16Si4 (约 16％Zn、4％Si、80％Cu) 1、巴氏合金（Babbite Alloys） (2)铅基合金： Pb-Sn-Sb-Cu合金。 常用ZChPbSb16-16-2 (16％Sn，2％Cu) ZChPbSb15-5-3 (5％Sn，3％Cu) 组织： Pb—Sb 固溶体+(SnSb 和 CuSn)化合物 性能：均低于锡基合金。 应用：车辆发动机轴承 3、铝基合金 A1—Sn合金(18—22％Sn) 称高锡铝合金 A1、Sn不互溶，结晶成 A1硬粒+ Sn软基体 性能：膨胀系数大。 设计制造必须加大轴间隙。 应用 4、?其它轴承 有锌基轴承，粉末冶金轴承和塑料轴承 4. 7. 粉末冶金材料 4.7.1.概述 1.??粉末冶金工艺过程 粉末制备—压制成型—烧结—后加工（切削加工、压力加工、浸渍、熔渗…) 2. 粉末冶金的特点 ①???对原材料及制品的适应性强。 ②???高效节能 集材料生产—— 加工技 术—— 零件制造于一体 ③ 材料利用率高可实现少无切削 （1）铁基合金： Fe-G ( 0.5～ 3%)粉末∕ Fe-G（1～2%)+S(0.5～1%） 轴承组织 铁素体 + 渗碳体 +石墨 + 硫化物+孔隙 应用：适用于中速，轻载荷轴承，如 纺织机械，家用电器等。 ●性能及应用： 铜基材料：导热性好，抗蚀，瞬间工作温度 500－800℃，用于车辆机床离合器。 铁基材料：高强度，摩擦系数大，瞬间可达 900－1000℃，用于高负荷，高速离合器。 3.工具材料（硬质合金） 成分： WC/TiC (高硬度碳化物)+ Co/Ni(粘结剂) 硬度： HRC70— 80， 工作温度可达 1000℃，切削速度比HSS 高十倍。 （1）?钨钴类（ WC—Co） 有YG3 YG6，… （数字为Co 的百分含量） Co含量越高，合金的韧性越高，耐磨性越低。 （2）钨钴钛类（ WC—TiC—Co） 有 YT5 ，YT15 ，YT30 （数字为TiC的百分含量） TiC含量越高，硬度和耐磨性越高，强韧性越低。 （3)应用： a.刀具 YG类——粗加工，及加工脆性材料、高硬度材料。 YT类——精加工，及加工韧性较高材料，如低碳钢，有色金属，不锈钢，高锰钢（因刀具表面形成氧化钛薄层，不易粘刀。） * 4.6 有色金属（非铁金属 Non－ferrous alloys） 4.6.1 铝及其合金 1 .工业纯铝 相对密度2.7，属轻金属，熔点：660℃， FCC结构，高塑性、耐腐蚀。 工业纯铝 2. 铝合金的热处理 固溶处理+时效强化 3.形变铝合金 (1) 牌号：按 GB∕T 16474－1996规定 (2)形变铝合金的种类 a、?防锈铝合金，典型牌号3A21（LF21），不可热处理强化，用于耐蚀零件箱壳体，装饰材料。 b、?硬铝合金，典型牌号2A12（LY12），用于铆钉，模锻零件，耐蚀性差 (2)?铸造铝硅合金（硅铝明） 共晶成分 11.