烧结机漏风治理技术的研究.docVIP

烧结机漏风治理技术的研究 于天齐,郑家树,王 新 （攀钢钒炼铁厂） 摘 要：针对攀钢钒炼铁厂烧结机漏风现状，对引起漏风的关键设备进行技术攻关和改造，降低了烧结机系统漏风率，提高了烧结矿产质量，设备功能状况明显改善。 关键词：烧结机；漏风；密封；滑道润滑 0 引言 在烧结生产中,烧结机的漏风一直是烧结工艺的疑难问题之一。国内烧结机漏风率一般都在50%～60%左右。根据日本新日铁君津制铁所的统计，在漏风率的组成中，头尾密封盖板29%，滑道17%，台车体11%，栏板15%，风路系统27%。新钢钒炼铁厂一期5台烧结机从投产至今将近35年，设备已严重老化，工艺装备技术落后，设备性能差，烧结机系统漏风严重，降低了烧结矿的产质量，能耗高，备件消耗高，故障率高。 2005年开始，通过对烧结抽风系统的研究、分析，围绕台车与风箱滑道之间的漏风，头尾密封装置与台车底面之间的漏风，烧结机台车车体及台车栏板漏风等进行了系统的技术攻关。 1 漏风分析 1.1 烧结机头尾密封装置 在烧结生产正常进行的情况下，头尾密封装置内侧的温度是烧结机风箱的废气温度，一般在100～250 ℃之间，废气中含有大量的粉尘颗粒，因此环境工作温度较高，粉尘冲刷严重。烧结厂原来使用的是弹簧式头尾密封装置,该装置的主要缺点是： （1）盖板为整体式，盖板只有垂直方向一个自由度，高度一旦调整好后，只能由上往下运动；部分台车与盖