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许昌博玛曳引机制造有限公司厂房工程 施工组织设计.doc

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许昌博玛曳引机制造有限公司厂房工程 施工组织设计

许昌博玛曳引机制造有限公司厂房工程 施工组织设计 编制: 审核: 审批: 许昌水利建筑工程有限公司 第一章 工程概况及特点 工程概况及特点 许昌博玛曳引机制造有限公司厂房,位于许昌市经济技术开发区阳光大道与开元路交叉口西北角。本建筑东西126.400m,南北宽82.00m,建筑总高程18.200m。建筑层数:地上二层。本工程为框架结构,结构安全等级为二级,结构设计合理使用年限50年,本工程为一类室内正常环境(办公、楼梯等)。结构抗震设防烈度为7度,建筑场地类别为Ⅱ类,本工程主楼抗震设防类别为标准设防类(丙类)。 第二章 分部工程的施工方法 第一节 土建部分主要施工方案 一、测量放线及沉降观测 该工程采用DS3水准仪控制水平标高;采用电子全站仪和DJ2电子经纬仪控制轴线及垂直度。依据总平面图、现场实地及建筑施工图进行测量放线,车间以A~G轴、1~13轴为主要控制轴线,并将此主要控制轴线用经纬仪投测至邻近建筑外墙、围墙,做为轴线控制点。放线完成后,整理出放线测量成果图,经监理工程师、业主代表验收复测无误后进入下道工序。 二、基础工程 (一)、基坑、基槽土方开挖 1、开挖前做好场地平整工作,清除地面杂物,确保道路畅通、现场无积水。 2、基坑、槽放线设有龙门板,按设计基础断面尺寸加上放坡、模板安装的工作面,用白灰撒出开挖线。 3、挖土应分层逐步开挖,挖土过程中,如遇古井、坟墓、穴洞、软坑及其他不正常土壤时,必须彻底挖除,进行换土或加固处理,其处理方法应征得设计单位同意。 4、基坑、槽挖好后,经业主代表、监理工程师、地质勘查、质量监督部门和设计院代表现场验收,达到设计要求才能浇垫层。 5、基坑、槽回填前,应清除基层杂物、浮泥,并做好隐蔽工程验收。 6、基础完工后,要及时组织有关人员进行验收,待验收合格后按规定进行回填。采用分层夯填,每层厚度小于300MM,使用机械硅式打夯机两侧同时进行,每层夯实遍数为3~4遍。(应于基础验收后进行)回填用土的含水率应适当。 (二)、基础钢筋混凝土施工方法 1、C15砼垫层: (1)、采用商品砼,砼车送到现场泵送。 (2)、浇筑时应保证振捣密实,平整。 2、基础钢筋 先按设计图纸核对并加工好半成品,然后将基础表面清扫干净,再进行钢筋绑扎。 3、支模板 (1)、安装模板前,先复查地基垫层标高及中心线位置,弹出边线。 (2)、模板制作要求牢固、拼装应合适、平整,模板的侧板一定要与独立基础平齐。断面尺寸应符合设计图纸要求,模板应有足够支撑强度,以防跑模。 4、砼浇筑 (1)、混凝土浇捣前的施工准备 1)商品混凝土搅拌站必须配备足够的运力,保证供应的连续性。混凝土运输应控制混凝土运至浇筑地点后不离析、不分层。 2)浇混凝土前,钢筋、模板工程必须经业主代表、监理、质监部门检查认可并签发隐蔽工程验收记录后才能进行混凝土的浇灌。 3)项目技术负责人、责任工长应根据工程实际情况,编制切实可行的浇灌方案和程序并认真向每个操作人员进行技术交底。在混凝土浇捣过程中应该控制试件的制作和标准养护。在混凝土的取样时必须请监理技术人员旁站见证。 (2)、独立基础砼浇筑:分层一次浇灌完毕,不允许留设施工缝,每层混凝土一次卸足,顺序是先边角后中间,务使砂浆充满模板。 (3)、养护:砼浇筑后,常温条件下12小时后应浇水养护,浇水次数以保持砼表面湿润为宜。 三、主体工程 (一)、钢筋工程 工艺流程为:熟悉图纸→编写配料单→审核→技术交底→下料制作样筋→复尺→按单制作→分类存放→绑扎安装→验收。 工程中用到的钢材型号有HPB300(一级钢)、HRB335(二级钢)HRB400(三级钢)三种型号。设计要求钢筋D≤22时接长方式采用绑扎搭接或闪光,D≧22时机械连接。 1、施工准备 1)人员准备 配备经过专门培训的焊工,特殊工种必须有上岗证。钢筋工要求绑扎熟练。 2)机械准备 后台加工机械在钢筋加工前调试到位,由机械员专职进行维护,保证机械的正常使用及精确度的调整。 2、钢筋后台加工 1)钢筋调直 用调直机调直钢筋时,要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊,并正确掌握调直模和压辊的压紧程度,调直模的偏移量要根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定。 3)钢筋切断 经过项目技术、试验人员确定钢筋的出厂合格证和复试试验报告结论符合设计和规范的要求后,分别计算出其下料长度及根数,填写料单,申请加工。 3、钢筋绑扎 (一)、钢筋绑扎工程 1)工艺流程: 划板筋位置线→绑扎下层钢筋→绑扎上层负弯矩钢筋→垫垫块加马凳→清理干净 →报验监理。 2)施工要点 钢筋绑扎时,钢筋相交点必须全部绑扎,采用八字扣绑扎(方向见右图),必须保证钢筋不位移。摆放、绑扎带铁

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