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MC型脉冲袋式除尘项目设计方案

设 计 方 案 目 录 一、概况 二、设计执行的环保标准 三、设计原则 四、设计范围 五、治理方案 六、除尘设备结构工作原理 七、除尘设备选型 八、电气、仪表条件 九、质量标准 文 件 签 署 项目负责人: 总工程师: 主任工程师: 工艺设计: 设计负责人: 一、概况 项目名称: 设计单位: 主要为这三个尘源,其粉尘浓度高,颗粒细,大部分为飘尘,对厂区环境及人身健康都有极大危害,公司领导决定对车间粉尘进行治理。 受委托提出治理方案如下: 二、设计执行的环保标准 本设计执行《大气污染物综合排放标准》,GB16297—1996中一级排放标准,粉尘排放浓度50mg/m3。 三、设计原则 1、严格执行国家地方的现行有关环保法规及经济技术政策,结合工程实际,本着技术先进、安全、可靠,经济上合理可行的原则,采用国内外同行成熟的工艺,减少投资和运行费用。 2、除尘设备选用先进节能优质产品,无二次污染;确保工程质量。 3、结合国情和公司实际情况,确定除尘的自动化水平。 四、设计范围 1、除尘系统的设计; 2、工艺平面布置设计; 3、土建设备基础等构筑物的设计; 4、工艺设备造型设计; 5、电气、仪表及自动控制设计。 五、治理方案: 1、分析该矿碎工艺现状及用户的经济管理情况,在能够满足除尘达标的情况下,推荐采用投资省,运行费用低,管理方便,操作简单,技术先进成熟的脉冲袋式除尘工艺。 2、粉尘工艺流程示意图 六、结构工作原理 MC型脉冲袋式除尘器的主要结构,主体由上箱体、中箱体、下灰斗、支架、脉冲清灰系统和排灰等几部分组成,并采用下进气结构。 当含尘气体有灰度斗的进风口进入,导流板使气体向上运动,部分大粉尘在惯性力的作用下被分离出来,直接落入灰斗。含尘气体从上部进入装满滤袋的过滤区,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化了的气体在滤袋内向上经滤袋口进入上箱体,有排风口排出。 随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力上升,清灰装置开始清灰,脉冲控制仪发出信号然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以极短的时间顺序地喷吹管上的喷嘴向袋内喷射。在滤袋膨胀震动和反向气流的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘脱离滤袋落入灰斗,在由卸灰阀排出,清灰各室依次进行,从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。 七、设备选型 从现场勘查来看,在设计时采用1套除尘系统,即 1、采用MC--170型脉冲袋式除尘器 2、技术性能表: 项 目 内 容 型号规格 MC-170脉冲袋式除尘器 处理风量 m3/h 12000 过滤面积 m2 200 过滤风速m/min 2.0 除尘器室数 1 清灰方式 在线清灰 滤袋规格mm φ130×3050 滤袋材质 涤纶针刺毡 滤袋数量 170 设备阻力pa 700-1270 入口含尘浓度m3 ≤200 出口含尘浓度mg/ m3 ≤50 清灰空气压力pa (4-6)×105 耗气量 m3/阀次 0.36 除尘效率% 99.99 设备重量T 3.9 设备外型尺寸mm 1800×1800×7100 3、设备一览表 序号 规格名称 数量 单位 备注 1 MC型脉冲袋式除尘器 1 台 自产 2 DMF-Z-50S电磁脉冲阀 12 个 苏州苏菀环保器材厂 3 DMK-10型脉冲控制仪 1 台 4 4-72-№6C 15KW 离心通风机 1 台 新乡风机总厂 6 滤 袋 170 条 抚顺滤袋公司 7 袋 笼 170 个 河北泊头保洁公司 9 TA-120型空气压缩机 1 台 北京红五环公司 10 气源处理三联件 1 套 宁波华能公司 11 喷吹系统 1 套 自产 12 仪表、安全阀 1 套 上海仪表 13 电控柜 1 台 上海人民电器 八、电气、仪表条件 1、电气控制装置 控制室内开设手动和自动调节两种方式,调试和设备检修时采用手动方式,设备正常运行工况下采用自动方式。 2、清灰控制方式 清灰控制方式采用定时法,按设定好的时间程序,有脉冲系统发出信号进行逐排清灰。 脉冲袋式除尘器 风 机 烟 囱 → → → 粉尘 达标排放—→ 放

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