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管片制作质量控制（教材348页~351页） （2）混凝土搅拌、运输、振捣、养护等设备检验符合要求，各种计量器具、设备检定必须在有效期内。 3、材料：材料具备质量证明文件，并经复验合格，符合相应规范和设计要求。 （二）制作过程质量控制 1、模具（模板）试拼；模具刷脱模剂；周转100次必须检验，不能超差 2、钢筋，加工安装注意不能超差，隐蔽前检验 管片制作质量控制（教材348页~351页） 3、混凝土 （1）应连续浇筑，浇筑时不得扰动预埋件； （2）根据生产条件选择适当的振捣方式，振捣应密实，不得漏振或过振； （3）浇筑成型后，初凝前再次进行压面； （4）浇筑混凝土时留置的试件符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的规定。 （混凝土浇筑的万能答案） 管片制作质量控制（教材348页~351页） 4. 混凝土养护 （1）混凝土浇筑成型后至开模前，应覆盖保湿，可采用蒸汽养护或自然养护； （2）采用蒸汽养护时，应经试验确定养护制度，并监测温度变化做好记录； （3）管片出模后宜进行养护。 （混凝土构件很多都要养护） 管片模板 钢筋 蒸养（混凝土构筑物厂家加工同此） 管片质量控制（综合教材350页） 1、各项指标符合设计要求（结构性能、强度抗渗等级、抗拉拔试验） 2、外观合格（露筋、孔洞、疏松、夹渣、有害裂缝、缺棱掉角、飞边等、麻面缺陷。（混凝土构件通病，万能答案） 3、几个数值：麻面面积不大于管片面积的5%；15环取一块检验；200环进行水平拼装检验1次。 管片拼装实验 管片贮存与运输 (1)贮存场地必须坚实平整。 (2)可采用内弧面向上或单片侧立的方式码放，每层管片之间正确设置垫木，码放高度应经计算确定。 (3)管片运输应采取适当的防护措施。 管片的安装 起始井管片 千斤顶推进 管片安装 拼装成环方式 盾构推进结束后，迅速拼装管片成环。除特殊场合外，大都采取错缝拼装。在纠偏或急曲线施工的情况下，有时采用通缝拼装。 管片拼装 拼装顺序 一般从下部的标准(A型)管片开始，依次左右两侧交替安装标准管片，然后拼装邻接(B型)管片，最后安装楔形(K型)管片 紧固连接螺栓 先紧固环向(管片之间)连接螺栓，后紧固轴向(环与环之间)连接螺栓。采用扭矩扳手紧固，紧固力取决于螺栓的直径与强度。 管片安装（注浆） 一、对注浆材料的性能有如下要求： 1.流动性好； 2.注入时不离析； 3.具有均匀的高于地层土压的早期强度； 4.良好的充填性； 5.注入后体积收缩小； 6.阻水性高； 7.适当的黏性，以防止从盾尾密封漏浆或向开挖面回流； 8.不污染环境。（有可能选择或补充） 管片安装（注浆） 二、一次注浆 分为同步注浆、即时注浆和后方注浆三种方式 1. 同步注浆 是在空隙出现的同时进行注浆、填充空隙的方式 2. 即时注浆 一环掘进结束后从管片注浆孔注入的方式。 3. 后方注浆 掘进数环后从管片注浆孔注入的方式。 管片安装（注浆） 三、二次注浆 二次注浆是以弥补一次注浆缺陷为目的进行的 注浆。具体作用如下： 1. 补足一次注浆未充填的部分； 2. 补充由浆体收缩引起的体积减小； 3. 以防止周围地层松弛范围扩大为目的的补充。 以上述1、2为目的的二次注浆，多采用与一次注浆相同的浆液；若以3为目的，多采用化学浆液。 注浆 注浆 负环管片拆除 盾构刀具 盾构机换刀 隧道的线形控制 五、隧道的线形控制 线形控制的主要任务是通过控制盾构姿态，使构建的衬砌结构几何中心线线形顺滑，且位于偏离设计中心线的容许误差范围内。 (一)掘进控制测量 随着盾构掘进，对盾构及衬砌的位置进行测量，以把握偏离设计中心线的程度。测量项目包括：盾构的位置、倾角、偏转角、转角及盾构千斤顶行程、盾尾间隙和衬砌位置等。基于上述测量结果，作图画出盾构及村砌与设计中心线的位置关系，直接预测下一环盾构掘进偏差十分重要。 隧道的线形控制 (二)方向控制 掘进过程中，主要对盾构倾斜及其位置，以及拼装管片的位置进行控制。 盾构方向(偏转角和倾角)修正依靠调整盾构千斤顶使用数量进行。若遇硬地层或曲线掘进，要进行大的方向修正场合，须采用仿形刀向调整方向超挖。此时，盾尾间隙减小，管片拼装困难，为确保盾尾间隙，必须进行方向修正。盾尾间隙大大减小的情况下，要拼装楔形环管片，以确保盾尾间隙。 盾构转角的修正，可采取刀盘向盾构偏转同一方向旋转方法，利用所产生的回转反力进行修正。 轨道交通 第三版教材中虽然讲轨道交通的内容最多，但是这里历来都不会列入命题人的法眼