自主保全培训140916.ppt

设备的点检标准是根据保全台帐作为指导，根据点检的周期不同可分为，日点检表，周点检表，月点检表。 根据分类的不同可分为：点检表、油品添加记录表、重点油品倾向管理表等不同的表格 第三阶段 保全基准和点检表的作成 时间 （从2008年9月~至今） 截止08年底，加工线共制定台帐275份，台帐点检发现问题40项，整改37项，修复变更台帐74份。并将样机活动录制成录像片，进行全员培训。 样板机活动的开展 根据上月设备故障的统计，选出故障率最高的，最棘手的，最头疼的设备作为本月样板机活动的对象，并制定出活动后的预期目标。 海因利德法则：每300 微小欠缺就会引发1起频发停止，每29件频发停止引发1起突发停止。 1.如果我们百分百地将所有“微小缺欠”都降低到零，那么各种突发故障也就不复存在了。——既：实现了故障为零的目标。 如何让员工更有干劲呢？（互动） 自主保全活动中重要的是： ★ 选出有干劲的推进者、管理者主动参与活动、团队合作、定期进行报告、向高层和共他部门介绍推进情况。 自主保全推进者的职责 1.确定成员的职责 2.明确要做的事情 3.听取成员的苦恼 4.吸引上司的关心 5.取得配合 发现问题、解决问题统计 每次活动都应该申请保全部门配合，对不明白的问题和不知道该怎么处理的问题以及相关部件性能、作用等，及时与保全人员沟通、请教，这样有利于技能水平的提高。 要点：自己制定自己能够遵守的基准，规定等 自主保全基准书作成、修改 必须编制的文件： 点检基准表：作业的标准 点检记录表：作业后的记录 作业要领书：教导作业者正确作业的方法 要点：①不断改善 （不能因为一次改善就满足，要不断进行更好的改善） 油品及日常点检 一汽丰越全面点检?集中全力改善（从2010年1月~至今） 　　截止10年7月，加工线提出自主保全改善2546份，改善2456项，立案整改中90项。并在全员中开展自主保全事例培训。 针对重点引入样板机活动 　　根据上月设备故障的统计，选出故障率最高的，最棘手的，最头疼的设备作为本月样板机活动的对象，并制定出活动后的预期目标。 数据的收集和统计是关键！ 关心 参与 沟通 表彰 授权 合作（团队精神） 管理者表示出对活动结果的关心 给与推进者参与各重要决定的机会 告知推进者与其相关的信息 认可其功绩 给与决定权 减少个人表现的弊害 1、管理者的责任 （六）自主保全如何才能落地 2、自主保全推进者的职责 确定成员的各项职责 明确要做的事情 取得各部门配合 听取成员的苦恼 吸引上司的关心 3、自主保全落地要把握的要点 管理者主动参与活动 ★ 选出有干劲的推进者 大家共同配合 （团队精神） 定期进行报告 （持续活动） 向高层和其它部门介绍 （提高积极性） 最新信息体现、当前工作目标、计划 宣言（一定要做）、口号（零化） 学习必要事情 ;正确反思; 全员确认活动方向和进展状况（集中大家思想） 全员知识共有化 自主活动资料 （对本人重新学习且能传达别人） 活动板 小组活动 OPL教育 4、善于运用三大工具 （一）评价标准介绍　　按照自主保全的七个步骤实施的程度和覆盖面开展评价。 　　评价标准链接。 三、星级班组自主保全评价 （二）要点把握 1、之前准备 　　准备、培训阶段：　　1）实施内容方向把握准确（1）；　　2）有推进计划（2）；　　3）有困难作业的要领书，开展了培训并有记录（3）；　　4）了解自主保全的主要危险，并开展预知活动（4）。 2、初期清扫 　　学习和开展保养阶段：　　1）有自主保全设备保养标准和作业记录（1）；　　2）保养标准中应有紧固的内容，并按要求作业（2）；　　2）有润滑图表或润滑作业要领书，润滑作业记录（3）；　　3）有缺陷记录及向专业保全工反馈（4）。 3、发生源对策 由保养向点检过渡阶段：1）了解问题是什么，哪些地方要改善；重要问题有对策（1）；2）有改善计划（2）；3）有针对设备、工装问题的改善成果（3）；4）对初期清扫、保养效果有班组长确认（4）；5）保养效果（外观）良好（5）；6）有阶段性的总结、自我评价和提升方案（6）。 4、编制基准书 保养＋点检初期阶段：1）有周期、部位明确规范的保养标准和润滑图表（1-2）；2）有《点检基准书》，点检记录上设备；现场度量标记直观（3）；3）有作业记录，并按时记录。（4-5）。 5、总点检 全面保养＋点检阶段：1）设备不仅外观良好，夹具、定位等还要没有松动（1）；2）点检内容有设备、工装回路状态（仪表）的点检（2）；3）点检表内容、项目、记录、签字、确认、问题整改等规范并及时，且至少覆盖班组60%以上的