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设备安装基础知识1
新能能源有限公司 维修车间 技术培训材料 新能能源有限公司 维修车间 技术培训材料 设备安装知识 5.有关的安装规范及安装技术要求或方案 1.机器的出厂合格证明书 2.制造厂的提供的有关重要零件和部件的制造、装 配等质量检验证书及机器的试运转记录 3.机器与设备安装平面布置图、安装图、基础图、总 装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等 4.机器的装箱清单 化工设备安装前应具备的技术资料 开箱检验及管理 检验后应提交有签证的检验记录 1.机器的开箱检验,应在有关人员参加下, 按照装箱清单进行。其内容包括: 核对机器的名称、型号、规格、包装箱号、箱数、并 检查包装情况 检查随机技术资料及专用工具是否齐全 对主机、附属设备及零部件进行外观检查,并核对零 部件的品种、规格、数量等 开箱检验及管理 3.凡与机器配套的电气、仪表等设备及备件,应有各专业人员进行验收,妥善保管 2.机器和各零部件,若暂不安装,应采取适当的防护 措施妥善保管,严防变形、损坏、锈蚀、老化、错乱 或丢失等现象 机器安装前施工现场应具备的条件 7.备有必要的消防器材 1.土建工程已基本结束,即基础具备安装条件,基础附 近的地下工程已基本结束,场地已平整 2.施工运输和消防通道畅通 3.施工用的照明、水源及电源已备齐 4.安装用的起重运输设备具备使用条件 5.备有零部件、配件及工具等储存设施 6.机器周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道 均已吊装完毕 机器的安装 机器的安装 有垫铁安装 无垫铁安装 垫铁按材料分类 铸铁垫板(厚度大于20mm) 钢板垫板(厚度0.3-20mm) 垫铁按照形式分类 垫铁的分类 无 垫 铁 安 装 有垫铁安装 放置垫铁的目的 可以通过垫板厚度的调整,使被安 装的机器及设备能达到设计的水平度 和标高; 增加机器和设备在基础上的稳定性,并将 其重量通过垫板能均匀地传递到基础上去; 便于二次灌浆。 在放置垫板处的基础表面必须铲平,使垫板与基础表面能很好的接触 垫铁放置的具体要求 垫铁直接放置在铲完麻面的的基础上, 与基础均匀接触,接触面积应不小于50%。 平垫铁顶面水平度的允许偏差为2mm/m,各垫铁顶面的标高应于机器底面的标高相符。 机器找平后,垫铁组应露出底座10-30mm。 斜垫铁应配对使用,与平垫铁组成垫铁组使用时,一般不超过四层,薄垫铁应放在斜垫铁与厚垫铁之间。 垫铁组的高度一般为30-70mm(中小型设备的垫铁高度 一般为30-60mm;大型设备的垫铁高度一般为50-100mm) 垫板与地脚螺栓边缘应相距(1~20)d的距离。 垫铁放置后的检查与处理 具体的检查处理项目 手锤敲击检查垫铁组的松紧程度,应无松动现象。 用0.05mm的塞尺检查垫铁之间及垫铁与机座之间的间隙在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和,不得超过垫铁长(宽)的1/3. 检查合格后应随即用电焊在垫铁组两侧点焊固定, 但垫铁与机器底座之间不得点焊。 配对斜垫铁的搭接长度不小于全长的3/4,其相 互间的偏斜角一部大于3?。 垫铁放置的具体要求 垫铁的具体要求 1.垫铁表面应平整,无氧化皮、飞边等 2.斜垫铁的斜面粗糙度不得大于12.5um,斜度一般 为1/20-1/10,对于中心较高或振动较大的机器采用 1/20的斜度为宜 3 基础复测的允许偏差应符合下表要求: 基础验收及处理 1 基础移交时,应办理基础中间交接手续,基础上应 有标高基准线及纵横中心线。 2 基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 项 次 项目检查名称 允许偏差(mm) 1 基础坐标位置(纵横轴线) ±20 2 基础各不同平面的标高 +0 -20 3 基础上平面外形尺寸 ±20 4 预留地脚螺栓孔 中心位置 ±10 深度 +20 -0 新能能源有限公司 维修车间 技术培训材料 新能能源有限公司 维修车间 技术培训材料
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