熔体自干扰流动的形成及其影响因素的CAE技术分析.pdf

摘 要 采用特殊的孪浇口设计可以产生一种所谓的熔体自干扰流动行为，通过这 种自干扰流动可以控制聚合物的凝聚态结构，得到制品的冲击强度要大大优于 一般浇口所得制品，这种型腔内的自干扰流动很难用传统的理论模拟来描述， 采用传统的实验方法也很难对之有清晰的了解，而采用计算机辅助工程（CAE ） 技术模拟这一流动过程，使我们有可能来研究其形成及影响因素，以用于理论 的建立及实际的生产。 本文阐述了注射模流动、冷却、保压等全过程数值模拟的理论，建立了流 动、冷却及保压过程的数学模型；然后对CAE 软件MOLDFLOW 的作用与功 能进行了全面的介绍，并应用该软件对 ABS 弯头管件的浇口位置进行优化设 计，分析了几种浇口位置的熔接痕和气泡的情况，在此基础上建议给出了一个 较优的浇口位置。 本文利用 MPI4.1 对熔体自干扰流动过程进行了模拟分析以研究其形成及 影响因素，通过模拟结果发现，在聚合物熔体的自干扰流动过程中，由两小流 道引发的两股熔体之间存在相互作用，从而影响了熔体的流动过程。而这种互 相干扰的作用只取决于两小流道之间距离d，只有d 小于临界距离dc 时，由小 流道引发的两股熔体才会形成显著的自干扰流动，这时熔体间的接触角会大于 120°，从而不会形成熔接痕，而只有在没有熔接痕的基础上制品才可能具有 较高的力学性能。实际上，通过在相同成型条件下比较自干扰流动与常规流动 的模拟结果，可以发现自干扰流动下的体平均温度、剪切应力、体积收缩及表 面沉降等指标均好于常规流动，但当 d2.0mm 时，体积收缩、表面沉降会突 增甚至超过了常规流动下的值。在不同小流道直径、注射时间和材料条件下分 析了自干扰流动过程，发现临界距离没有变化，临界距离始终为一定值1.2mm。 材料特性是否对临界距离确无影响，这仍需进一步的实验证明。 i Abstract When a special pin gate, called twin-gate, was applied in mold design, a kind of flow called self-interference flow (SIF) will be formed in cavity during injection molding process, which can control the aggregated structure of polymer and enhance the impact strength of product. It is difficult to describe the SIF with the traditional theory and experiment methods. However, SIF can be simulated though computer-aided engineering (CAE) technology, which enable us to study the cause and the effects of the flow for the theoretical research and production. In this paper the simulation theory of flow, packing and cooling stage during injection molding was described, and the numerical simulation model was established. The function of CAE software MPI 4.1 was introduced. By using MPI4.1, the filling process at different place of the gate of ABS angle fitting mold was