矿井顶板事故灾害防治与应急避险.pptVIP

矿井顶板事故防治与应急避险 侯杰 安全培训教研室 2014年3月21日10点37分，位于汝州境内的平煤神马集团长虹煤矿21010掘进工作面发生瓦斯突出事故，13人被困井下。 25日晚21时，新华网记者从事故抢险指挥部获悉，遇险的13名矿工全部遇难。 煤矿生产中的五大灾害是什么？ 瓦斯、火灾、水灾、煤尘、顶板 一通三防 通风 防火、防煤尘、防瓦斯 下井必备的三件物品 安全帽、自救器、安全矿灯 一、顶板灾害的危害 顶板灾害是煤矿五大灾害之一。在井下建设、生产过程中，顶板意外冒落、垮塌，容易造成人员伤亡、设备损坏和生产停止的顶板事故。 据统计，2005年全国顶板事故起数占全国煤矿事故总数的52.92%，顶板事故的死亡人数占全国煤矿死亡总数的33.33%。 二、顶板事故的类型及特点 按一次冒顶的顶板范围和伤亡人员多少分为： 局部冒顶事故 大面积切顶事故 （一）局部冒顶事故 冒顶范围不大(3～5架棚范围)，伤亡人数不多(1～2人)的冒顶。 易发生地带 （1）从地质构造上看 （2）采煤工作面的地带 （3）采掘工作面的地带 事故原因 已破坏的顶板失去依托。 （二）大面积切顶事故（垮面） 特点：冒顶面积大、来势凶猛、后果严重，不仅严重影响生产，往往导致重大人身伤亡事故。 事故原因：直接顶和基本顶大面积运动 1、直接顶运动造成的垮面事故 （1）推垮型事故 走向推进工作面常发生的倾向推垮型事故 a-顶板沿倾斜方向推垮前 b-顶板顶板沿倾斜方向推垮后 倾斜推进工作面容易发生的向采空区方向推垮型事故 c-顶板向采空区方向推垮前 d-顶板向采空区方向推垮后 （2）压垮型事故 向煤壁方向压垮型事故 a-顶板向煤壁方向压垮前 b-顶板向煤壁方向压垮后 向采空区方向压垮型事故 c-顶板向采空区方向压垮前 d-顶板向采空区方向压垮后 2、基本顶运动所造成的垮面事故 (1)冲击推垮型（即砸垮型）事故 a-煤壁片塌和顶板下切； b-基本顶（老顶）把直接顶推垮 （2）压垮型事故 a-靠近采空区支柱先压断 b-支柱全部压断而垮面 三、顶板冒落的预防与应急处置 1、顶板冒落的预兆 (1)响声。顶板岩层下沉断裂、顶板压力急剧加大时，会发出劈裂声，出现折梁断柱现象。 (2)掉渣。顶板严重破裂时，会出现顶板掉渣现象。掉渣越多，说明顶板压力越大。 (3)片帮。冒顶前煤壁所受压力增加，变得松软，片帮煤比平时多。 (4)漏顶。破碎的顶板有时因为背顶不严和支架不牢 现漏顶现象。漏顶如不及时处理，·会使棚顶托空、支架松动，顶板岩石继续冒落，就会造成没有声响的大冒顶。 (5)裂缝。顶板的裂缝，一种是地质构造产生的自然裂隙，一种是由于采空区顶板下沉引起的采动裂隙。老工人的经验是：“流水的裂缝有危险，因为它深；缝里有煤泥、水锈的不危险，因为它是老缝；茬口新的有危险，因为它是新生的。”如果这种裂缝加深加宽，说明顶板情况继续恶化。 (6)脱层（离层）。顶板快要冒落的时候，往往出现离层现象。检查顶板是否脱层用“敲帮问顶”的方法，如果声音清脆，表明顶板完好；如果发出“空空”声，说明上下岩层已经脱离。 (7)瓦斯涌出量突然增大。 (8)顶板的淋水明显增加。 2、发现顶板冒落预兆时的应急处置 （1）迅速撤离 （2）及时躲避 （3）立即求救 （4）配合营救 3、顶板冒落的预防 （1）充分掌握顶板压力分布及来压规律。 （2）采取有效的支护措施。液压支架。 （3）及时处理局部漏顶。以免引起的的冒顶。 （4）坚持敲帮问顶制度。在进入采掘工作面装煤、支护前，要敲帮问顶，处理已经离层的顶板，如果处理不下来，要用点柱先支撑。 （5）严格按规程作业。 四、发生冒顶事故时的紧急避险 1、迅速撤离到安全地点 发现工作地点有即将发生冒顶的征兆而当时又难以采取措施防止冒落时，要迅速离开危险区。 2、遇险时要靠煤帮贴身站立或到木垛处避灾 从实际情况看，大冒顶顶板沿煤壁冒落的情况很少，其原因是煤壁上方顶板未被扰动，仍是整体。 靠煤帮贴身站立避灾，相对其他地方安全性要高。避灾时要注意防止煤壁片帮伤人。 一般冒顶时质量合格的木垛不容易被压垮或推到，因此在木垛附近避灾，能起到保护作用 3.遇险后立即发出求救信号 冒落基本稳定后，遇险人员应立即采用呼叫、敲打等方法，发出有规律不间断的呼救信号，以便撤出的人员了解灾情、组织力量进行抢救。 注意不要敲打对自己有威胁的支架、物料和岩块，以免破坏冒落后的平衡，造成新的冒顶，加剧对遇险者的伤害。 4.遇险人员要积极开展自救和互救 被埋压的人员不要惊慌失措，在条件不允许时切忌猛烈挣扎，以免造成事故扩大；要正视已发生的灾害，坚信能得救，注意保持体力，放平心态，等