机械设计第8章：螺纹连接2011.ppt

第五节 引言 螺纹的种类及主要参数 螺纹副的受力分析与自锁 螺纹紧固件与螺纹联接的类型 螺纹联接的预紧与防松 螺栓联接的设计计算 螺栓组联接的设计计算 螺旋传动 螺纹联接的预紧（拧紧） 拧紧力矩T T1：螺纹阻力矩 T2：摩擦力矩 ≈0.2F’d Ｔ＝Ｔ1＋Ｔ2 螺栓→轴向拉力 被联接件→轴向压力 预紧力Ｆ’ 目的：提高螺纹联接刚性、紧密性、紧固性；以及防松 原理：预紧力和拧紧力矩 拧紧力矩的控制 测力矩扳手： 手柄易变形，而 稳定作刻度。手柄变形与T成正比 定力矩扳手：给钢球足够的压紧力 螺纹联接的防松 问题：冲击、震动、 变化 副间 急剧下降 目的：防止螺旋副间的相对转动。 摩擦防松：简便，但不可靠 机械防松：增加元件，可靠 破坏螺纹副：可靠，一次性 弹簧垫圈 对顶螺母 尼龙圈锁紧螺母 开口销 带翅垫片 止动垫片 温度变化，材料蠕变 联接松脱 措施： 其他防松 弹簧垫圈 对顶螺母 尼龙圈锁紧螺母 开口销 带翅垫片 止动垫片 冲点法 粘合法 焊点法 螺纹联接的防松 第六节 引言 螺纹的种类及主要参数 螺纹副的受力分析与自锁 螺纹紧固件与螺纹联接的类型 螺纹联接的预紧与防松 螺栓联接的设计计算 螺栓组联接的设计计算 螺旋传动 螺纹联接的主要失效形式和设计准则 松动：螺纹紧固件、被联接件 拉断：螺纹紧固件（螺栓、螺钉） 压溃：螺纹紧固件与被联接件的螺纹牙 剪断：螺纹紧固件 滑扣：螺纹紧固件与被联接件的螺纹牙磨损 在联接不松滑的条件下，通过强度计算确定螺纹紧固件的直径，避免拉断 螺纹联接设计的内容 选择适当的螺纹联接形式 选择螺纹紧固件的材料和精度 确定螺纹紧固件的公称尺寸 确定防松和拧紧方法 松螺栓联接：无预紧力，只有工作拉力 紧螺栓联接：有预紧力，还有工作拉力 松螺栓联接的强度设计 校核 设计 载荷形式——轴向拉伸（工作拉力F） 失效形式——螺栓拉断 (静、疲劳) 设计准则——保证螺栓拉伸强度 强度条件： ?≤[?] 无其它载荷的紧螺栓联接的强度设计 载荷形式—轴向拉伸（预紧力F’）、扭力T 失效形式—螺栓拉断 (拉、扭综合作用) 设计准则—保证螺栓拉伸强度 强度条件： ?e≤[?] 设计计算方法： 螺纹力矩T→剪应力 预紧拉力F’→拉应力 校核式 : 设计式: T F’ F’ 受横向载荷的紧螺栓联接的强度设计 普通螺栓（受拉螺栓） 铰制孔螺栓（受剪螺栓） 普通螺栓与绞制孔螺栓的失效形式是否相同？ FR/2 FR/2 FR 受横向载荷的紧螺栓联接的强度设计 问题：预紧力F’应满足的条件? 依据：被联接件不滑移—界面摩擦力≥FR 受载荷形式—轴向拉伸（预紧力F’）、 扭力T、横向载荷FR 失效形式—螺栓拉断 (拉扭综合作用) 设计准则—保证螺栓拉伸强度 强度条件： ?e≤[?] 设计计算方法： FR F’ FR F’ 普通螺栓 横向载荷过大的情况下，不适宜用普通螺栓。为何？ 受横向载荷的紧螺栓联接的强度设计 绞制螺栓 受载荷形式—拧紧过程中:轴向拉伸F‘ 、扭力T(预紧力小，计算时可忽略) 工作时：横向载荷FR 失效形式—侧面压溃及螺栓剪切 设计准则—保证挤压、剪切强度 强度条件： ?p≤[?p]、?≤[?] 设计计算方法： 挤压强度： 剪切强度： FR FR 受轴向载荷的紧螺栓联接的强度设计 受载荷形式—拧紧过程中: 轴向拉伸F’ 、 扭力T 工作时，再承受工作载荷F 螺栓所受的总拉力:F0 = F’+F ? T F’ F’ F F F0 F0 × 须根据静力平衡方程和变形协调条件求解 受轴向载荷的紧螺栓联接的强度设计 变形协调条件 ??1= ??b F0≠F+F’ F0=F+F’’ ?1 ?b D?1 D?b T F’ F’ F F F0 F0 F’ F’ F’’ F’’ 预紧F’ 受载F 螺栓 被联接件 拉力F’，伸长?1 压力F’，压缩?b 拉力F0, 伸长?1+ ??1 压力F’’, 压缩?b -??b 未预紧 未受力、无变形 未受力、无变形 F F 受轴向载荷的紧螺栓联接的强度设计 压缩弹簧c2 被联接件 拉伸弹簧c1 螺栓 F ?? 压缩弹簧受力：－F’ 拉伸弹簧受力：＋F’ 均等于预紧力 受轴向载荷的紧螺栓联接的强度设计 受力－变形关系 形变? 力F ?1 ?b ?? F’’ F F0 F’ 被联接件 螺栓 ?b 提高被联接件刚度 c1：螺栓刚度 c2：被联接件刚度 受轴向载荷的紧螺栓联接的强度设计 静载荷 螺纹力矩T→剪应力 总拉力F0→拉应力 校核式 : 设计式: