趸船的固定装置制作及安装施工组织设计和施工工艺方案.doc

三峡水利枢纽船闸上游第二标段 趸船的固定装置制作及安装及船岸水电 安装与调试工程 施工组织设计和施工工艺方案 实 施 计 划 湖北大禹水利水电建设有限责任公司 二〇一三年四月 一、工程说明 1.1工程概况 用途：本趸船为三峡船闸上游主导航墙端部设置的一艘“70M趸船”，是进出船闸船舶的待闸停泊专用趸船（能靠泊3000吨至5000吨级货船）。本标段为趸船的固定装置制作及安装。 航区：属于内河B级航区。 本船的锚泊定位系统和常规趸船有很大差异。船艏部和常规趸船相同，利用锚和锚链进行定位。船艉（下游端）利用连接装置和三峡船闸上游主导航墙连接。 连接装置主要由预埋件、卡槽和定位桩组成。其中预埋件和卡槽固定在主导航墙上。预埋件为间断式的，共13件延卡槽长度方向布置。预埋件结构为钢结构，卡槽为间断的钢结构（其中和定位桩接触面为铸钢件），从高程145.0m直至高程185.0m。卡槽和预埋件间焊接定位。预埋件与主导航墙采用锚栓连接。卡槽安装完毕后应灌装水泥。 1.2 供货范围 1.2.1工程项目特性及供货范围 本工程的供货范围为固定装置（卡槽及其埋件）金属结构的制造、安装及卡槽内混凝土填充。制造与工地安装的金属结构部件及土建范围，详见下表： 序号 项目名称 数量 重量 一 卡槽埋件（含锚栓） 13套 22113 二 油漆 ㎏ 120 三 环氧树脂 ㎏ 300 四 环氧砂浆 M3 2 五 卡槽 10件 133791 六 卡槽内填充混凝土 M3 34.88 1.2.2临时工程项目： 配套的临时工程。 制造安装标准 我司所提供的设备均按照下列标准和规程进行设计、制造、检验和验收。所用的标准版本全是最新版本，按照标准中最高要求的的条款执行，若内容有矛盾则按照设计工程师和监理工程师的指令执行。引用的标准和规程如下： GB700-1998《碳素结构钢》 GB1591-1994《低合金高强度结构钢》 GB699-1999《优质碳素结构钢》 GB3077-1999《合金结构钢》 GB3274-1988《普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》 GB709-1999《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》 GB247-1997《钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》 GB2101-1989《型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》 GB5117-1995《碳钢焊条》 GB5118-1995《低合金钢焊条》 GB984-2001《堆焊焊条》 GB5293-1999《埋弧焊碳素钢用焊丝和焊剂》 JB3223-1996《焊条材料质量管理规程》 GB11373-1989《热喷涂金属表面预处理通则》 GB8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB9286-1998《色漆和清漆漆膜的划格试验》 GB1702-1979《漆膜附着力测定法》 SL36-1992《水工金属结构焊接技术条件》 SL35-1992《水工金属结构焊工考试规则》 GB985-1988《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》 GB986-1988《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》 JB/T7949-1999《钢结构焊缝外形尺寸》 GB324-1988《焊缝符号表示法》 GB3323-1987《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》 GB11345-1989《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 Q/ZB75《机械加工通用技术条件》 Q/ZB76《装配通用技术条件》 GB1031《表面粗糙度参数及其数值》 SDZ014《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB191《包装储运图示标志》 GB146.1《标准轨距铁路机车车辆限界》 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345—89 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323—87； 《埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB986—88； 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB985—88； 《碳素结构钢》GB700—88； 《低合金高强度结构钢》GB/T１５９１—９４； 《水工金属结构防腐蚀规范》SL１０５—９５； 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》DL/T821-2002； 《压力容器无损检测》ＪＢ4730—94及第一号修改单； 《钢制压力容器磁粉探伤》ＪＢ3965—85。 《水运工程质量检验标准》JTS257-2008 《三峡70m趸船-监理细则》 《三峡70m趸船工程施工图设计》 《三峡70m趸船工程施工招标文件》 《水运工程施工安全防护技术规范》、《特种设备安全监察条例》、《水运工程施工安全防护技术规范》（JTS205-2008）等 本工程施工不限于以上所列标准，还包括相关标准及标准中引