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第5 章 FLUENT 在流体机械领域的应用 知识要点  MRF 模型简介及其应用  离心泵的流体动力学分析  风机的流体动力学分析 5.1 概述 流体机械广泛应用于水利、发电、石油、化工、冶金、矿山、钢铁、军工等重要行业中， 在创造巨大经济效益的同时，也是主要的耗能设备，约占全国总耗能的 23% 。提高单机的设 计与系统效率，任务十分艰巨，由于机组经常处于长年运行的变工况状态。因此如压缩机的喘 振与防喘振策略，泵与水轮机的空化、泥沙气蚀联合磨损机理与防护、定常激振等一直是该领 域中保证机组安全、可靠运行的重要研究课题。 流体机械上要分透平式与容积式两大类，工作原理、设计理论与方法、制造技术等的基 础理论为叶轮机械气体动力学、流体力学、计算流体力学、微器件内部流体动力学、生物流体 力学、化工工质物性、优化设计理论、强度与转子动力学、轴承理论、检测与控制理论、密封 技术、固液两相流及固/液/气多相流动理论、湍流理论、流体系统的动力学理论等多个学科的 交叉。当前的发展趋向：在能量转换强度上，向高速、高效、高压力方向发展；在机组规模上， 向超大型、超小型的两极方向发展；在设计理念上，从单工况、定常流设计向 “三多二非”（多 设计工况、多目标函数、多约束条件下的优化设计方法、非定常流动与非稳定流动设计）方向 发展；在学科交叉发展上，与生物流体力学、MEMS、高精测量技术、材料等学科交叉方面结 合发展；在实验技术上，从外特性实验走向内部非定常流动的无干扰测量技术发展。 5.2 泵分析实例 离心泵是一种应用范围十分广泛的通用水力机械，广泛地应用于给水排水及农业工程、 工业工程、航空航天和航海工程、能源工程、车辆工程等，而且随着现代科学技术的飞速发展 其应用范围正在迅速地扩大。随着应用范围的扩大，工作环境也越来越复杂，现代工程技术对 泵的性能要求越来越高，传统的基于经验和模型试验相结合的设计方法很难达到这样的设计要 求。传统设计方法的一般过程为：设计→样机性能试验检测→制造，这样样品试制和性能检测 要经过多次，整个设计也要经过多次重复，显然，传统设计方法的缺点是设计周期长、设计成 本高。产品的开发周期长和设计成本高成为离心泵新品开发难以逾越的瓶颈。因此，需要探索 新的离心泵设计方法。 在传统的泵的研制过程中，一个成功的水力设计模型往往要经过多次反复的性能试验模 型修改才能完成，随着计算流体动力学在其他行业的成功运用，现在完全有可能采用计算流体 动力学 （CFD ）仿真分析方法来代替性能试验，在计算机上完成初步造型设计之后，即可进行 116 FLUENT 工程技术与实例分析 流场的校核并预测泵性能，从而缩短产品开发周期和降低成本。 5.2.1 概述 1．泵的基本性能参数  流量：单位时间内通过泵出口输出的流体量，一般采用体积流量，用 Q 表示。单位 3 是 m /h 。  扬程：单位体积流体从泵进口截面经叶轮到泵出口截面所获得的机械能，用H 表示， 单位为米 （m ）。  功率和效率：泵的效率指泵的有效功率和轴功率之比： Pe/ P 。泵的功率通常指 输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用 P 表示。有效功率，即 泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积或通过泵的液体在单位时间内从泵中获得 的能量，用 Pe 表示，单位为 kW 。  转速：泵的转速是指泵轴每分钟的转数，用 n 表示，单位为 r/min 。它是影响泵性能 的一个重要因素，当转速变化时，泵的流量、扬程、功率等都将发生变化。  比转速：比转速是离心泵相似原理中一个很重要的概念，是泵的几何相似的判别数， 用 ns 表示。  汽蚀余量：泵进口处单位水量所具有的总水头与相应的汽化压力水头之差，用 NPSH 表示。其大小用换算到水泵基准面的水柱高度表示，单位为米 （m ）。 2．离心泵的叶轮理论 为讨论叶轮与流体相互作用的能量转换关系，首先要了解流体在叶轮内的运动，由于