胶合板预压问题环保型脲醛树脂胶粘剂的研究.pdfVIP

摘要 目前胶合板厂大多采用无垫板装卸工艺，不平整的板坯及表板的翘曲变形妨碍 了装板机的正常运行，所以板坯在进压机前必须先预压粘合成一体。由于目前胶合 板生产普遍使用杨木单板做芯板，而杨木单板存在干燥后变形大(单扳含水率普遍 偏高)、吸水后膨胀率高(易造成芯板叠层离芯)、pH值偏弱碱性等问题『影响脲醛 树脂(UF)胶凝胶化速度]，因此胶合板板坯的预压工艺对uF胶的初粘性提出了 较高要求。另外，目前绝大部分人造板用于家具制造和室内装修上，而各类室内型 人造板多使用UF树脂胶粘剂，因此普遍存在游离甲醛污染的问题。我国政府部门 于2002年1月1日颁布了强制性标准GBl8580—2001《室内装饰装修材料人造板 及其制品甲醛释放限量》。为了适应新形势的发展，我国胶合板企业必须在生产工 艺上和胶的制备上寻找新的出路。 本篇论文主要针对胶合板板坯，特别是杨木单板的预压问题进行了研究。通过 单因素试验探讨，最终找到影响胶合板板坯预压的最主要因素一一单板含水率。然 后从单板中的水分入手，对UF树脂胶进行改性，从而使高含水率杨木单板的预压 问韪迎刃而解。在满足板坯预压性的同时胶合板的湿强度也必须达到国家标准。由 于压制胶合板采用的是UF树脂胶粘剂，所以在试验过程中除了考虑其初粘性外， 同时还要兼顾到贮存稳定性和甲醛释放量的研究。 用本次试验合成的UF胶粘剂压制胶合板，湿强度完全达到了国家标准要求， 最大值O．7 mg／L；UF胶粘剂贮存期大子30d(20℃)。 关键词：脲醛树脂胶粘剂 游离甲醛释放量 初粘性 杨木单扳预压性 湿 强度贮存期 Abstract At caul inthecourseofloaderandunloaderareused platetechnology present，no theveneerswhicharenotfiatand hinderthe in factories．Because mostlyplywood warp veneerbe toformone loader must running，the glued press regular manufactureuse veneerascore becausethe polar veneer，but plywood generally that veneerthatmoisturecontentwas distorted existed following polar high problem after rateofwater was and expansion absorbinggreatpH drying，thickness obviously valueof veneerwas ofveneerin need polar basicity，prepressingtechnology plywood of infur