第二章金属切削加工方法与设备精品.pptVIP

第二节 车削加工 4. 转塔式车床 转塔车床没有尾座和丝杠，在尾座的位置装有一个多工位的转塔刀架，该刀架可以安装多把刀具，通过转塔转位可以使不同的刀具依次处于工作位置，对工件进行不同内容的加工。减少了反复装夹刀具的时间。 第二章 金属切削加工方法与设备 第二节 车削加工 三、车床的附件 通用夹具一般作为机床附件供应，有卡盘、拨盘、顶尖、花盘、中心架、跟刀架等。 第二章 金属切削加工方法与设备 三爪卡盘 四爪卡盘 第二节 车削加工 1. 三爪定心卡盘 用于短棒料或盘类工件 第二章 金属切削加工方法与设备 b) 正爪装夹 c) 反爪装夹 第二节 车削加工 2. 四爪单动卡盘 四爪卡盘优点是夹紧力大，但不能自动定心，需找正，适用于装夹毛坯、形状不规则的工件或较重的工件。 第二章 金属切削加工方法与设备 四爪单动卡盘 用百分表找正 第二节 车削加工 3. 花盘、弯板 第二章 金属切削加工方法与设备 花盘上工件的装夹 　　 花盘、角铁上装夹工件 第二节 车削加工 第二章 金属切削加工方法与设备 第二节 车削加工 4. 顶尖、卡箍(鸡心夹头)、拨盘 用于较长或加工工序较多的轴类工件 第二章 金属切削加工方法与设备 第二节 车削加工 4. 顶尖、卡箍(鸡心夹头)、拨盘 工件用装在主轴内的顶尖和装在尾座中的顶尖支承，由拨盘、卡箍带动旋转。前顶尖随主轴一起转，后顶尖随或不随工件一起转动。随工件一起转动的顶尖称为活顶尖，不随工件转动的顶尖为固定顶尖。 第二章 金属切削加工方法与设备 第二节 车削加工 较长或加工工序较多的轴类工件，常采用两顶尖安装。工件装夹在前后顶尖之间，由卡箍、拨盘带动旋转。前顶尖装在主轴上，和主轴一起旋转。后顶尖装在尾座上固定不动，有时亦可用鸡心夹头代替拨盘。 第二章 金属切削加工方法与设备 第二节 车削加工 5. 心轴 用于形状复杂和同心要求较高的套筒类零件 车削中、小型的轴套、带轮、齿轮等工件时，一般可用已加工好的内孔为定位基准，并根据内孔配制一根合适的心轴，再将装好工件的心轴支顶在车床上，精加工套类工件的外圆、端面等。一般适应在批量加工工件时使用。 第二章 金属切削加工方法与设备 第二节 车削加工 5. 心轴 第二章 金属切削加工方法与设备 第二节 车削加工 6. 中心架和跟刀架 使用中心架、跟刀架时，主轴转速不宜过高，并需在支承爪处加注机油润滑。 第二章 金属切削加工方法与设备 第二节 车削加工 四、车刀 车刀是完成车削加工所必需的工具。它直接参与从工件上切除余量的车削加工过程。车刀的性能取决于刀具的材料、结构和几何参数。刀具性能的优劣对车削加工的质量、生产率有决定性的影响。尤其是随着性能的提高，刀具的性能直接影响机床性能的发挥。根据使用性能的不同，车刀有不同的结构和材料。 1.车刀分类 按用途可分为：外圆车刀、端面车刀、切断刀、螺纹车刀等。 按刀具材料有：高速钢车刀、硬质合金车刀、陶瓷车刀、金刚石车刀等。 按结构可分为：整体式、焊接式、机夹式和可转位式等。 第二章 金属切削加工方法与设备 第二节 车削加工 第二章 金属切削加工方法与设备 第二节 车削加工 2.按用途分 （1）直头外圆车刀； （2）弯头车刀； （3）偏刀； （4）切槽或切断刀； （5）镗孔刀； （6）螺纹车刀； （7）成形车刀。 第二章 金属切削加工方法与设备 第二节 车削加工 3.按结构分类 整体式、焊接式、机械夹固式（重磨式、可转位式） （1）硬质合金焊接式车刀 结构简单、紧凑，抗振性能好，制造方便使用灵活。但刀片易产生应力和裂纹。 第二章 金属切削加工方法与设备 第二节 车削加工 （2）硬质合金机夹式车刀 1）机夹重磨式车刀 避免焊接引起的缺陷，提高了刀具耐用度；刀杆可重复使用利用率较高。但结构复杂、不能完全避免由于刃磨而可能引起刀片的裂纹。 第二章 金属切削加工方法与设备 第二节 车削加工 2）可转位式车刀 不需刃磨，刀片材料能较好地保持原有力学性能、切削性能； 减少了刃磨、换刀、调刀所需的辅助时间，提高了生产效率； 可使用涂层刀片，提高刀具耐用度。 转位式车刀的组成：可转位刀杆、刀垫、刀片、夹紧机构；切削性能好，辅助时间短，生产率高。 第二章 金属切削加工方法与设备 第二节 车削加工 刀片形状 可转位式车刀的刀片有三角形、偏三角形、凸三角形、正方形、五角形和圆形等多种形状。使用时可根据需要按国家标准或制造厂家提供的产品样本选用。 第二章 金属切削加工方法与设备 第二节 车削加工 五、车削加工方法 1.外圆车削 （1）车外圆常用的车刀） 第二章 金属切削加