滚动轴承第八版.pptVIP

§13-1 概述（工程应用） §13-1 概述（工程应用） §13-1 概述（工程应用） §13-1 概述（组成、材料） §13-1 概述（材料、特点） §13-2 滚动轴承的类型、特点和代号 §13-2 （调心球轴承1类） §13-2 （调心滚子轴承2类） §13-2 （3、5类） §13-2 （6、7类） §13-2 （8、9、N类） §13-2 （NA、U类） §13-2 （小结） §13-2 （内径代号） §13-2 （尺寸系列、类型代号、内部结构代号） §13-2 （公差等级、游隙代号） §13-2 （公差等级、游隙代号） §13-3 滚动轴承类型的选择 §13-3 滚动轴承类型的选择 §13-3 滚动轴承类型的选择 §13-4 滚动轴承负荷分析、失效形式和设计准则 §13-4 （负荷分析） §13-4 （负荷分析） §13-4 （应力分析） §13-4 （失效形式和设计准则） §13-5 （寿命计算） §13-5 （当量动载荷） §13-5 （Fa的计算） §13-5 （Fa的计算） §13-5 （不同可靠度） §13-6 滚动轴承静载荷计算 §13-7 滚动装置的设计 §13-7 （全固式） §13-7 （两端游动，轴承配合，装拆，调整） §13-7 （提高轴系刚度） §13-7 （润滑与密封） §13-7 （密封） 习题课 习题课 习题课 习题课 作业一 四.当量动载荷P的计算 手册中C由实验测得，其中加载条件： 向心轴承——C是纯径向载荷Cr 推力轴承——C是纯轴向载荷Ca 向心推力轴承——半圈受载，C指载荷的径向分量Cr 实际载荷 当量动载荷P 转换条件 基本额定动载荷C 性质 相同 转换条件：寿命计算 当量动载荷P的计算方法： e——轴向载荷影响系数（或判别系数、临界系数） 五.Fr和Fa的计算 1.Fr的计算 注意： ①支点位置； ②若是空间力系时，分别求 水平面Fr1H、Fr2H 垂直面Fr1V、Fr2V Fre Fte 2.Fa的计算 向心轴承 Fae 轴承1 轴承2 Fa1=Fae Fa2=0 向心推力轴承 Fre Fre Fr1 Fr2 Fd1 Fd2 (P322) 轴有向左移的趋势 轴承1被压紧，轴承2被放松 轴承1受的轴向力增大为Fd1+Fd1’ 当Fae+Fd2Fd1时 根据轴的静力平衡条件：Fd1+Fd1’=Fae+Fd2 轴承1的轴向力：Fa1=Fae+Fd2 Fd1’ 轴承2的轴向力：Fa2=Fd2 结论 被压紧的轴承：Fa=除去本身派生的轴向力后， 其它轴向力的代数和 被放松的轴承：Fa=本身派生的轴向力 当Fae+Fd2Fd1时 轴有向右移的趋势 2紧1松 Fa2=Fd1-Fae Fa1=Fd1 Fd1’ 当Fae+Fd1Fd2时 2紧1松 Fa2=Fae+Fd1 若轴承反装： Fa1=Fd1 当Fae+Fd1Fd2时 1紧2松 Fa2=Fd2 Fa1=Fd2-Fae 注意：①Fd的方向； ②正确判断压紧和放松的轴承。 §13-5 滚动轴承寿命计算 六.不同可靠度时滚动轴承的寿命计算 0.21 0.3 0.44 0.53 0.62 1.0 a1 L1 L2 L3 L4 L5 L10 Ln 99 98 97 96 95 90 可靠度／% 可靠度不为90%时的额定寿命修正系数a1 (GB/T6391-1995)（P325） 额定静载荷C0——使受载最大的滚动体与滚道接触中心处引起的接触应力达到一定值的载荷。 §13-6 滚动轴承静载荷计算 当量静载荷P0——是一个假想载荷，在P0作用下受载最大的滚动体与滚道接触中心处引起的接触应力与实际载荷作用下相同。 滚子轴承——4000MPa 球轴承——4200MPa 静强度条件： §13-7 轴承装置的设计 1. 双支点各单项固定（全固式） 一.轴承的配置 结构，力的传递 应用于短轴（l≤400mm），温升不高时。 轴承与端盖间应留间隙Δ，用垫片调整。 Δ 正装（面对面） 反装（背靠背） 2. 一支点双向固定，另一支点游动（固游式） 深沟球轴承和推力球轴承 深沟球轴承 5 成对圆锥滚子轴承 圆柱滚子轴承 4 成对角接触球轴承 深沟球轴承 3 深沟球轴承 圆柱滚子轴承 2 深沟球轴承 深沟球轴承 1 固定端 游动端 2. 一支点双向固定，另一支点游动（固游式） 结构，力的传递 应用于长轴，温升较高时 固定端——内外圈双