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安全监督培训讲座
石油天然气安全监督讲座华北油田第五采油厂 第一部分 油气生产安全监督 一、可燃气体检测报警 (一)可燃气体检测报警仪安装的主要标准依据 (1)SY 6503-2000《可燃气体检测报警使用规范》(2)SH 3063-1999《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》(3)GB 50183—2004《石油天然气工程设计防火规范》 (4)GB 50160-92《石油化工企业设计防火规范》(1999年修订版)(5)GB 17681—1999《易燃易爆罐区安全监控预警系统验收技术要求》 (二)检测点的设置规定及检测点设置 SH 3063-1999《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》:规范3.0.1规定:生产或使用可燃气体的工艺装置和储运设施(包括甲类气体和液化烃、甲B类液体的储罐区、装卸设施、灌装站等,下同)的2区内及附加2区内,应按本规范设置可燃气体检测报警仪。 对于甲、乙A类火灾危险物质,按下列原则设置可燃气体监测探头:1、原油中转站以上的油泵房、计量间、含油污水泵房、阀组间、脱水器操作间;2、输送天然气的压缩机房、计量间、阀组间和收发球间;3、轻烃系统的压缩机房、计量间、阀组间、收发球间、储罐区和装卸设施;4、凝析油和汽油的泵间、计量间、阀组间、储罐区和装卸设施;5、液化石油气泵房、灌瓶(充装)间、计量间、气瓶库和储罐区;6、原油装卸设施;7、原油沉降罐操作间、原油储罐区;8、室外站场设备及工艺装置 计配站:原则上不作积极推荐。但对于油品性质较轻,危险性较大的计配站,应予考虑。氨压机房:一般应按有毒气体考虑。 (四)检测点平面布置及安装高度 1、检测点的平面布置 可燃气体检测报警器的检测器的数量应满足被检测区域的要求。每个检测器的有效检测距离,在室内不宜大于7.5m,在室外不宜大于15m。 可燃气体检测器的有效覆盖水平平面半径,室内宜为7.5m;室外宜为15m。在有效覆盖面积内,可设一台检测器。同时还规定可燃气体释放源处于露天或半露天布置的设备区内,当检测点位于释放源的最小频率风向的上风侧时,可燃气体检测点与释放源的距离不大于15m,当检测点位于释放源的最小频率风向的下风侧时,可燃气体检测点与释放源的距离不宜大于5m。 气流及风向对可燃气体检测器的监测效果影响是非常大的。对于厂房内,应充分考虑机械通风系统的设置对室内气流方向的影响。 2、检测点的高度分布 检测器安装高度应根据可燃气体的密度而定,当气体密谋大于0.97kg/m(标准状态下)时,安装高度距地面0.3~0.6m;当气体密谋小于或等于0.97kg/m(标准状态下)时,安装高度距屋顶0.5~1.0m为宜。 比空气轻的可燃气体释放源处于封闭或半封闭厂房内,应在释放源上方设置检测器,还应在厂房内最高点易于积聚可燃气体处设置检测器。 (五)有毒(含毒)可燃气体检测器的选用 1、检测目的的确定 2、检测器类型的选择 二、防 雷 (一)执行标准GB 50183—2004《石油天然气工程设计防火规范》GB 15599-1995《石油与石油设施雷电安全规范》GB 50057-94《建筑物防雷设计规范》(2000年版)YD 5068-98《移动通信基站防雷防雷与接地设计规范》(信息产业部标准)GA 173-1998《计算机信息系统防雷保安器》SY 5984-1994《油(气)田容器、管道和装卸设施接地装置安全检查规定》 (二)基本规定 1、基本要求 2、防雷检测 三、防静电 (一)执行标准GB 13348-92《液体石油产品静电安全规程》GB 12158-90《防止静电事故通用导则》GB 50183-2004《石油天然气工程设计防火规范》SY/T 6340-1998《石油工业防静电推荐作法》SY 5984-1994《油(气)田容器、管道和装卸设施接地装置安全检查规定》SH 3097-2000《石油化工静电接地设计规范》 (二)静电防止的基本规定 1、静电接地一般要求 2、固定设备 3、油罐 4、管道系统 5、控制室 (三)生产操作过程中注意事项 四、劳动防护设施 (一)执行标准:GB 4053.1-1993《固定式钢直梯安全技术条件》GB 4053.2-1993《固定式钢斜梯安全技术条件》GB 4053.3-1993《固定式工业防护栏杆安全技术条件》GB 50183-2004《石油天然气工程设计防火规范》SH 3047-93《石油化工企业职业安全卫生设计规范》 (二)通用要求 (三)固定式工业防护栏杆 (四)固定式钢直梯、钢斜梯 五、剩余电流动作保护器(漏电保护器) (一)执行标准1、GB/T 13869-92《用电安全导则》2、GB 6829—1995《剩余电流动作
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