《吊篮施工方案》.docVIP

目 录 施工方案审核表 一、工程概况2 二、吊篮简介2 三、吊篮布置4 四、施工准备5 五、安装过程和方法6 六、安装竣工验收8 七、吊篮拆卸8 八、安全措施9 九、环保措施10 十、吊篮稳定性验算…………11 附件一、工程概况 2011年巴南区城市居住区综合整治项目工程滨江路C2标段新农街18#楼拟运用高处作业吊篮进行外墙装饰施工。 二、高处作业吊篮简介 1、吊篮产品型号ZLP630，整机外形见附图一、附图二所示，其主要性能技术参数如一： 项目 技术数据 备注 额定载重 630kg 包括作业人员在内的施工活荷载 悬吊平台（长×宽×高） 最大组合长度6m×宽度0.69m×栏高1.1m 额定升降速度 9.3m/min 型号 LTD6.30 功率 3KW 每台吊篮两台电机各1.5kw 电压 三相380V、50HZ 三相五线制配电 制动力矩 15N.m 型号 LSG20 每个吊篮两只安全锁 允许冲击力 20 KN 锁绳角度 5—100 悬吊平台与水平面的倾斜角度 前梁额定伸出量 1.3m 最大伸出量不大于1.7m 悬挂支架调节高度 1.1m—1.8m 调节间距10cm 镀锌钢丝绳 4×25Fi+PP-Φ8.3 破断拉力≥51.8kN 平衡配重 900kg 实际安装时偏于安全，每台1t 悬挂机构 300kg 不含配重 整机 776kg 含最长平台6m金属构件及电器 主电源电缆线 3×2.5+2×1.5YZ-5 三相五线制电缆 2、吊篮结构原理简介如下： 吊篮整机主要由部分组成，①悬挂机构、②悬吊平台、③提升装置、④安全装置、⑤电气系统。 ①悬挂机构：架设于建筑物屋面上，由两套独立的钢结构架及钢丝绳组成。钢结构架由钢结构件通过螺栓或锁子连接而成。每套悬挂钢结构架的前梁分别悬垂两根钢丝绳，一根为提升机用工作钢丝绳，一根为安全锁用钢丝绳。钢丝绳系吊篮专用镀锌钢丝绳，强度好，耐锈蚀性能好。型号为4×25Fi+PP—Φ8.3，破断拉力不小于51.8KN。 计算钢丝绳的安全系数（按极限状态下单根钢丝绳独立承载考虑）： 作用在钢丝绳上的拉力F=776-300+630=1106KG 安全系数=51800N÷（1106KGⅹ9.8N）=4.78 钢丝绳使用过程中，按《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972的有关规定，对钢丝绳的磨损、锈蚀、短丝、异常变形等进行检验，达到报废标准即更新钢丝绳。 ②悬吊平台：由片式组焊件通过螺栓连接成框型钢结构装置，用以承载作业人员及施工器材。 ③提升装置：每个悬吊平台两端各装有一台提升机。提升机采用电磁制动电机和离心限速装置及手动滑降装置。电磁制动装置在电路故障或断电时，产生制动力矩使平台制动悬吊。离心限速装置能保证平台下滑速度不大于1.5倍额定提升速度。手动滑降装置在电气故障或停电以及紧急情况下操纵吊篮平台下降，具体方法是：用置于提升机手柄内的拨杆插入电磁制动顺（电机风罩内）拨叉的孔内，向上抬起拨杆，打开制动器，可使工作平台匀速下滑。 ④安全装置：包括安全锁及安全钢丝绳。安全锁属于防倾斜型，每个平台两端各装有一把及和安全钢丝绳，当工作钢丝绳突然断裂或平台一端倾坠时，能自动锁住安全钢丝绳防止平台下降。 ⑤电气系统包括电缆、限位器、漏电保护器及其它控制开关。 三、吊篮布置方法 1、吊篮平面布置 1实际安装时，吊篮台数、安装的先后次序，需由项目部根据劳动力情况，材料组织情况及工艺流程以及工期要求等进行具体指定，同时，吊篮平台的长度应根据满足施工作业面的需要而作相应调整。采光井的吊篮可以通过吊篮移机二次安装来满足全部作业面施工。 2、吊篮悬吊平台内侧与建筑物的间隙一般为15cm—30cm，在建筑物挑板位置吊篮距挑板边缘间隙10cm—15cm，以尽可以地满足墙面的施工需要，吊篮相互距离30cm—75cm。在采光井、空调板及其它挑板位置，若已装吊篮不能完全满足作业面要求，则可移动该吊篮或移动相临的吊篮，或者另行安装吊篮，以达到满足作业面要求。 四、施工准备 1、人员组织。吊篮施工管理组织架构如网络所示： 各级人员的职能及分工： 总负责人负责吊篮施工全过程的总体策划、组织、协调和监督。 技术内业负责施工方案的编制、报审等技术工作，解决施工中技术问题。 吊篮管理员负责吊篮现场安装拆卸和维护保养作业的施工管理。负责控制吊篮安装过程的质量以符合规定要求，同时按“谁施工谁负责”的原则保证安全生产。另外，现场管理员负责与项目部进行协调和沟通，以满足施工需要和项目部的要求。 安全员负责对吊篮施工过程的质量和安全进行监督管理和安全检查。 吊篮班班长负责组织安装人员按施工方案进行吊篮安装拆卸，严格执行操作规程，保证工作量和生产安全。 吊篮维护人员负责进行吊篮使用中的