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第一部分 岗位描述
一、岗位简介
本岗位将半成品按工艺要求和生产指令进行塑封、封箱后,由辅助人员用平板车运至待验品库。
二、岗位职责
⒈塑封岗位操作人员严格执行本规程。
⒉塑封岗位班组长、车间工艺、质量管理人员负责按照本规程进行监督、检查及考核。
三、设备知识
⒈ TGB-10透明纸裹包机
⒈1 检查并确认输送带上是否有工具及其它物品,各部位防护盖板、保护装置均应安装到位。断开电源、气源,松开主电机制动器,使用手轮盘空车转动2-3周。
⒈2 检查电源线是否完好。
⒈3 按规定装好透明纸卷。
⒈4 检查并调整各紧固件。
⒈5 检查油雾器储油量1∕2至2∕3处。
⒈6 将“备用”牌换为“在用牌” 。
⒉ 运行期间的巡检内容
⒉1 开机后,经常检查机器运转应无杂音,零部件应无松动。
⒉2 经常检查裹包机各指示灯显示应正常,温度显示应准确。
⒉3 机器运转中不得打开任何机械门、防护盖。
⒉4 经常注意机器的润滑、气量、输入通道、成型通道、输出通道、及加热、热封包装质量等情况,如果发现异常时,应立即停车检查,及时处理,严禁机器带病工作。
四、工艺质量知识
检测项目 检测标准 检测方法 监测频次 检测人 小盒 小盒规格正确,有防伪。 目视 随时观察 操作工 中盒 中盒内小盒数量准确;密封严密、平整、无破损、拉线无歪斜。 目视 随时观察 操作工
大箱 箱内中盒数量准确;批号打印正确、清晰,且打在规定位置上;大箱内外批号、规格一致;工号一致;胶带封箱端正、规范。
目视
随时观察
操作工 五、安全知识
⒈火灾应急措施
起火部位现场员工应在一分钟内形成第一灭火力量,并采取如下措施:
⒈1火灾报警按钮或电话附近的员工,立即摁下按钮或拨电话通知消防控制室及车间办公室值班人员。
⒈2消防设施、器材附近的员工使用消火栓、灭火器等设施、器材灭火,同时亦可大声呼喊、让其他岗位人员知道火灾发生并来救火。
⒈3 疏散通道或安全出口附近的员工引导人员疏散。
⒉机械伤害应急措施
本岗位的机械伤害主要为挤压伤害。当发生轻微机械伤害时,用手掐住伤口进行包扎处理,立即就医。
⒊安全操作要点(HS50356B热收缩包装机)
⒊1在裹包机正常运行当中,严禁打开任何机械保护门、防护盖。
⒊2严禁在裹包机运行期间对运动部件进行任何清洁工作。
⒊3工作时,机械台面、电控柜上面、输纸通道不得放置工具及其他物品。
⒊4无论在任何情况下,只有在断电或按下急停按钮时,才能对机械进行调整。
⒊5 无论在任何情况下,只要是发生顶车现象,只能通过手盘倒车后,才能处理各通道的异物。
⒊6本岗位主要危险源辨识及防范措施
危险源 可能导致的事故 控制措施 码垛装置卡住药盒,未停机处理,手误碰气缸动作感应器,气缸动作挤伤手。 调整设备或处理故障时必须在停机断电状态下用专用工具进行处理。 未关闭电源处理故障,手误碰推耙行程开关,推耙挤上手。 调整设备或处理故障时必须在停机断电状态进行处理。 生产收尾,最后10盒叠加时,手推药盒被托板挤压伤。 要求必须使用塑料棒推动药盒,严禁使用手直接推药盒。 热封板温度较高,拿取热封不合格的药盒时被烫伤。 拿取热封部位药盒时,避免用手直接接触加热部位、可借助工具进行。 热收缩膜支架较高,热收缩膜较重(每卷约重30公斤左右),安装时不小心掉落砸伤操作人员。
双人安装 手从出药口内取药盒,被上加热板压伤。 严禁在出药口内取药。必要时借助工具拿取。 六、偏差处理
偏差描述 原因分析 解决措施 包材与标准不符 包材领用时未认真复核 ⒈ 向班组长、质量管理人员及质检员汇报。
⒉ 在质检员监督下进行返工。 包材发生混淆 使用过程中发生混淆或包材领用时混淆 成品缺陷 缺少中盒 物料混批、混品种 清场不彻底 领取物料时未认真核对 停电 ⒈ 关闭总电源。
⒉ 将物料及时取出并作出相应处理。
⒊ 向班组长或车间质量管理人员、汇报,待来电后开机正常生产,并在记录上注明。 第二部分 岗位交接班程序
交接班方式
交接班的双方当面交接。
交接班要求
填写《交接班记录》,确有特殊原因不能当面交接的(如中班与白班之间交接),必须将详细情况填写于《交接班记录》上,放于双方指定位置。
交接班内容与标准
⒈生产中的事故及异常情况、生产进度、工艺卫生、设备运行、质量、安全、环保、物料使用、上级指令等。
⒉消防设施、安全设施、设备防护装置是否齐全有效,岗位是
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