化学生物絮凝-浮填料床组合工艺自动控制研究.pdfVIP

摘要 摘要 本文针对城市污水二级处理工艺存在的基建投资大、运行费用高、处理过 程中对磷的去除效果不稳定等问题，在化学生物絮凝．悬浮填料床中试装置基础 上，研究了组合工艺对城市污水的处理。分析了化学生物絮凝工艺特点和污染 物去除的规律；结合悬浮填料床的硝化试验，建立了悬浮填料床硝化动力学模 型，从机理上揭示了悬浮填料床生物硝化特性。在中试装置上配备了自动控制 系统，设计了化学生物絮凝工艺加药量自动控制和悬浮填料床硝化自动控制两 个子系统，分析自动控制运行的经济性。 化学生物絮凝工艺的中试研究结果表明，工艺启动速度快，在加药量为 镇污水处理厂污染物排放标准》(GBl8918．2002)中二级标准的要求。化学生物 絮凝工艺对CODc，、TP和SS的去除率较传统化学强化一级工艺约高25％、12％ 和10％。 采用分子生物学技术对化学生物絮凝池内的污泥进行分析显示，在化学生物 絮凝池中，污泥含有丰富的微生物种群、稳定的生态结构和良好的污泥活性。 化学生物絮凝工艺对污水中悬浮颗粒物和重金属具有良好的去除效果。 悬浮填料床中试试验研究结果表明：挂膜时间短，硝化效果良好。气水比 方程建立硝化反应动力学模型，氨氮浓度为0．5-2．1mg／L时，硝化过程遵循半级 反应，半级反应速度常数kl应为0．48(g／m)o5／d,氨氮浓度大于2．1mg／L，硝化反 应符合零级动力学，rm。为O．71 g／(m2·d)。 化学生物絮凝工艺自动控制系统试验研究表明： ①化学生物絮凝一悬浮填料床组合工艺自动控制系统采用集散式测控， 监 控利用PLC+PC模式，根据组合工艺的控制要求，从硬件配置和软件设计上进 行配备。控制系统操作简单、界面生动，运行稳定。 ②根据中试试验结果，建立化学生物絮凝工艺加药量与进水TP浓度之间 的函数关系式为： 加药量F(ml／min)=0．02285x瓯×吃×凇x％，。 ③化学生物絮凝工艺总磷自动控制采用前馈／反馈控制系统，在前馈控制 摘要 下，加药量的变化趋势与进水总磷浓度变化基本一致：而反馈控制对加药量具 有微调效果。 ④摩尔比(胍)优化试验表明，MR的设置对化学生物絮凝工艺污染物去 除具有重要影响，MR控制在1．8-2．0较适合化学生物絮凝工艺的运行。 ⑤利用自动控制系统对化学生物絮凝反应池三个廊道内的溶解氧浓度进 行反馈控制，三个廊道内的溶解氧浓度保持稳定，波动幅度在0．5mg／L以内。 ⑥化学生物絮凝加药量自动控制系统的经济性分析表明，自动控制比手动 控制可节约20--30％的药剂量。对于一个日处理量为5×104ffd污水处理厂，自 动控制加药量每年可以节约药剂费约15×104元。 悬浮填料床硝化自动控制系统试验研究表明： ①系统曝气量根据混合液中的溶解氧浓度进行调节，抗氨氮负荷的冲击。 溶解氧浓度和电动阀开启度呈周期性波动，周期为2,--2．5小时，因此在悬浮填料 床内形成了连续进水间歇曝气的运行状态。硝化工艺的出水氨氮浓度稳定，长 期运行的平均值为1．1lmg／L。 ②调节控制界面上溶解氧浓度的上下限值可以有效控制悬浮填料床内混 合液的溶解氧浓度。 ③自动控制条件下，当HRT分别控制在5．3h、4h和2．7h时，出水氨氮浓 度分别为O．86mg／L、1．63mg／L和8．60mg／L。 ④在HRT和出水氨氮浓度相同的情况下，悬浮填料床曝气量的自动控制优 于手动控制。自动控制状态下，可以减少空压机20％的运行时间，节约20％的 运行费用，25％反应器容积，大大节省处理构筑物的建设费用和场地费。 化学生物絮凝一悬浮填料床工艺中试研究结果表明，该工艺对低浓度城市 污水具有良好的处理效果，且基建费用和运行成本大大低于二级污水处理工艺。 在自动控制条件下，药剂费用和动力费用比手动控制低20～30％。该工艺具有 良好的应用前景。 关键词：化学生物絮凝化学强化一级悬浮填料床自动控制城市污水 H 摘要 Abstract