钢结构工程施工方案1.docVIP

钢结构施工方案 目 录 第一章、钢结构制造工艺 第一节、钢结构主框架制造工艺 第二节、压型钢板的制造工艺 第二章、钢结构安装施工 第一节、安装施工作业准备 第二节、现场的材料管理 第二节安装施工的质量标准 第二节钢结构安装施工工艺 第二节高强螺栓连接 第三章、竣工验收检查 第四章、质量控制及安全措施 第一章 钢结构制造工艺 第一节 钢结构主框架制造工艺 一、钢结构制造 型钢及钢板 材料采购：公司主要采购首钢、安钢、邯钢、宝钢的产品，并按ISO9001的规定选择合格供应商。 2、检验入库：根据入库单、材质单等资料认真核对质量证件、材料材质、尺寸规格、炉批号标记等是否与实 物相符，并按炉批号标记存放在专用库，避免与其它产品用料混淆。当对钢材的质量有疑义时，应按国家现行有关规定抽样检验。 3、 材料复验： a、Q235、Q345按照Q/VVTB14—89《焊接结构用厚钢板技术条件》进行复验。 化学成份要求：C、SI、Mn、P、S等元素含量。 力学成份要求试验项目：σs、σb、δs (%)、AKU (J )、aKU (J\cm2)和0Cakv(J)。 试验取样按照GB2975-84《钢材力学及工艺性能试验取样法及成品化学差》执行。 化学成份分析按照GB222-84《钢的化学分析用试取样法及成品化学成份允许偏 差》执行。 拉伸试验按照GB228-87《金属拉伸试验方法》执行。 弯曲试验按照GB232-88《金属弯曲实验方法》执行。冲击试验按照GB4159-84《金属低温夏比冲击实验方法》执行。 b、Ｑ235、Q345、Z25按照GB5315-85《厚度方向性能钢板》执行。探伤（UT）方法按照JB4730-94《金属板材超声波探伤方法》 c、钢板复验后必须做复验标记，为做到可追溯性，必须做标记转移。 （二）焊材 1、焊材生产厂的选择 焊材生产厂的选择按ISO9001系列供方规定及ISO9001质量认证体系选择并根据质量情况确定。 2、焊材的选择 依据设计图纸提供的构件材料由主管工程师选择相匹配的焊材，并对首批采用的焊 材按国家标准进行复验及工艺性评定。合格后将复验报告及评定结果报项目监理批准后使用。 3、焊材的管理 a、焊材入厂时必须有齐全的质量证件及完整的包装； b、 施工准备、胎架、支架制作 主梁安装，檩条、支撑、拉条安装 主刚架调整及固定 固定 主梁组对及加固，试吊并确定吊点 主梁吊装，高强螺栓初拧 墙檩、龙骨安装 天沟屋面板、雨棚板安装 内板及收边件安 装 检查漏漆、漏胶及修补 选择板材型号 卷材开卷 滚压成型 切 割 选择板材型号 卷材开卷 滚压成型 复合EPS 切 割 钢柱安装 基础复验钢结构构件检查