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地基基础、主体工程施工技术措施
地基基础、主体结构施工技术措施
一、基础工程
甘泉县医院医技综合楼场地为湿陷性场地。基础设计为人工成孔灌注桩,桩底部要求嵌入持力层(砂层)不小于50cm,桩顶部设计为钢筋砼承包,纵横向基梁连接。据地质勘探报告分析在±0.00以下13米处为地下水位线,桩深为21米左右。为保质保量完成施工任务,依据设计要求,施工规范规定及地质情况,必须采取以下技术措施。
1、测量定桩位、放线。为保证桩位准确,首先用经纬仪测定各个轴线,再依据轴线确定桩位。轴线桩位确定后经过反复校验直至准确无误为止。
2、开挖土方。井桩土方开挖时应间隔开挖,开挖桩孔直径为设计桩径加上两倍护壁厚度。挖土顺序是自上而下,先中间,后周边。为防止井壁坍塌及流砂,要提前做好钢护筒,遇到松散或流砂土层时,可减少每段开挖深度,安装钢护筒护壁,待穿过此土层后再按一般方法施工。流砂现象严重时,应采取开点降水处理。
3、吊放钢筋笼。清孔后应立即安装钢筋笼、浇筑砼。钢筋笼在现场制作,制作时要求主筋环向均匀布置,箍筋直径及间距主筋保护层,加劲箍的间距等均应符合设计要求。分段制作的钢筋笼,其接头必须采用直螺纹连接。加劲箍应设在主筋外侧,钢筋的保护层厚度不应小于50mm。钢筋笼外侧要安设钢筋定位器,以确保保护层厚度。放钢筋笼时应保持垂直,缓缓放入,防止碰撞孔壁。若造成塌孔或安放钢筋笼时间太长,应进行第二次清孔再浇筑砼。
4、浇筑砼。根据地下水位情况,地下最高水位距持力层为7~8米,浇筑砼时必须采取水下浇筑砼技术。当钢筋笼安装就位后,清孔结束,将砼导管放入井内,导管下口距井底约50cm,安放隔水栓及承料漏斗。浇筑时,用提升机具将承料斗和导管悬吊起来后,然后向导管内灌一定数量砼,并使其下口距基底约300mm,立即剪断吊绳,使砼靠自重推动事水柱下落,冲向基底,并向四周扩散。砼则在导管下部包围住导管,形成 砼堆,然后 不断地将砼通过漏斗浇入导管内,管外的砼不断挤压上升。随着砼面的上升,相应地逐渐提升导管。导管应缓缓提升,每次200mm左右。务必保证导管下端埋入砼深度不能小于1m。最好是2~4米,但也不宜过深,以免砼的流动阻力太大,易造成堵管。砼浇筑要连续进行,不得间断。砼的最终标高比设计标高高出0.5m。
二、主体工程
本工程主体结构为钢筋砼框架结构,局部设有剪力墙。钢筋砼工程的质量直接影响主体的质量,因此做好钢筋砼工程尤为重要。钢筋砼工程包括模板工程、钢筋工程和砼工程三个主要工种工程。钢筋砼工程的施工,必须做到准备充分,加强管理,合理安排,密切配合,技术措施到位,方可保证工程质量。
1、模板工程
(1)模板系统的组成和基本要求
模板结构由模板和支撑系统两部分构成。模板的作用是使混凝土成型,使硬化后的混凝土具有设计所要求的形状和尺寸;支撑系统的作用是保证模板形状和位置并承受模板和新浇筑混凝土的重量及施工荷载。
模板结构对钢筋混凝土工程的施工质量、施工安全和工程成本有着重要的影响,因此模板结构必须符合下列要求:
①应保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确;
②要有足够的承载能力、刚度和稳定性,并能可靠的承受新浇筑混凝土的重量和侧压力,以及在施工中所产生的其他荷 载;
③构造要简单,装拆要方便,并便于钢筋的绑扎与安装,有利于混凝土的浇筑及养护;
④模板接缝应严密,不得漏浆。
(2)柱模板安装前应弹出柱中线及边线。依据边线并考虑增加两片柱模板的厚度钉柱脚木框,木框应牢固地固定于基础顶面或楼面。然后紧靠木框内表面安装柱模板。若柱钢筋在安装模板前已绑扎完毕,则四块拼板可同时安装。若柱钢筋还未绑扎,则应留下1~2面的柱模板待钢筋绑扎完后再安装。
安装柱模板除应保证平面尺寸正确外,还应保证垂直。用垂球检查柱模板的垂直度后,应立即用撑木撑牢。各柱模板安装完毕后相互间应用水平及斜拉杆连系成整体,以便在整个施工过程中不致发生倾斜。校正完柱模板的垂直度即可上紧柱箍。
(3)梁模板安装
首先应安装梁底模板。安装时要将梁底模板两端搁置在柱模板顶端梁的缺口处,下面用立柱撑起,再用楔块或螺旋底座调整高度。梁底模板安装要求平直。跨度等于及大于4m的梁底模板应起拱,以抵消部分受荷 后下垂的挠度。起拱高度宜为跨长的1/1000~3/1000。支柱的间距根据荷 载大小及支桩的承载能力由计算确定,一般为1~1.5m,第一根支柱离梁端或柱边距离不大于300mm。
第二步安装梁侧模板。安装时要将梁侧模板紧靠梁底模板放在支柱顶的横木上,为防止产生外移,应用夹板将侧模板钉夹牢在支柱顶的横木上,梁侧模板安装要求垂直。边梁外侧模板上边用立木及斜撑固定,一般梁侧模板的上边用楼板的底模板顶紧。梁侧模板之间应临时用撑木撑牢,撑木长度与梁宽相同,浇筑混凝土时再拆去。若梁的高度较大,为抵抗混凝土的侧压力,还要安设对拉螺栓。
(4)楼板模板的安装
楼板
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