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材料成形基础课程设计指导书 材料成形基础课程设计是在教师的指导下，学生应用材料成形基础的知识进行一次从选择材料、结构分析到制定生产工艺方案的综合性工程实践训练。 一、课程设计的作用 材料成形基础是工科学生的基础课，实践性强，应用范围广，涉及到机械制造的各种生产方法。在材料成形基础课程教学过程中安排课程设计是对学生进行素质培养、能力训练的有效方法。 (1) 通过课程设计，学生把所学过的知识有机地综合、分析，灵活地运用，进行一次工程师基本素质的训练。 (2) 通过课程设计，可使学生充分认识机械制造个专业之间的内在联系，并处理好相互间的关系，做到扬长避短，优势互补，培养学生综合归纳的能力。 (3) 通过课程设计，使学生加深理解从事工艺设计应遵循的基本原则，即实用性、先进性和经济性原则。 (4) 通过不同工艺方案的分析、对比，使学生初步具有优化加工方案的能力。 (5) 通过实践，使学生深刻体会理论密切联系实际的含义。 二、课程设计的目的 课程设计是学完材料成形基础课及有关机类课程后，所进行的实践教学环节。主要目的在于提高学生的工程实践能力和综合运用专业知识的能力。它要求学生对具体机械零件的制造过程进行综合的工艺设计。 其目的在于： 1）培养学生运用机械制造基础理论和实践知识，独立地分析和解决工艺问题，初步具备设计简单零件的工艺图和工艺规程的能力。 2）通过综合工艺设计对机械制造的全过程有完整的了解。尤其是各工序，毛坯（如铸、锻、焊）制造、热处理及机械加工之间联系和影响。 3）培养学生熟悉运用有关手册，标准图表的技术资料的能力。 4）进一步培养学生识图、计算机绘图、运算和编写技术文件的基本技能。 三、课程设计的任务和内容（热加工部分） 一总体内容 1、根据零件图的要求内容（技术要求和标题栏内容要求），拟定零件生产的工艺路线。 1）确定毛坯的种类和毛坯的具体加工方法，如铸件毛坯，手工造型，砂型铸造； 2）确定零件的必需的工艺路线，如毛坯生产（铸、锻、焊），机械加工，热处理，重点是热处理工序安排的位置。 2、对零件进行工艺分析 1）零件的作用； 2）结构工艺性审查：从毛坯生产的确定分析其结构是否符合相应工艺的要求； 3）分析零件制造容易产生的缺陷和采取相应的工艺措施。 3、确定工艺方案 4、确定工艺参数 5、其它设计：如对材料、设备、工装设备的设计 6、绘制工艺图或毛坯图 7、编写工艺文件（填写工艺卡或工艺规程） 8、编写课程设计说明书 1）要求有热处理工艺的编写 2）机械加工的要求 a、定位 ，b工艺措施（如变形、装夹、硬度不同），c、加工余量 3）校核是否满足 二、具体加工方法工艺设计要求的内容 1、铸造 1）铸造结构工艺性分析； 2）工艺方案的确定 a、铸造方法的选择 b、造型及制芯方法的选择 c、浇注位置的选择 d、分型面的选择 e、砂箱中铸件的数量及其排列； 3）工艺参数的选择 a、加工余量的确定 b、起模斜度的确定 c、铸造圆角 d、收缩率 e、其它参数 4）型芯设计、 5）浇注系统的设计 6）冒口系统的设计 7）绘制铸造工艺图（手工按比例绘制和计算机绘制） 8）绘制铸件图 9）填写铸造工艺卡 10）编写课程设计说明书 2、锻造 1）结构工艺性分析 2）锻造缺陷及措施 3）绘制锻件图 4）确定毛坯的重量如尺寸 5）确定变形过程锻造温度范围和锻造设备 6）填写锻造工艺卡 7）编写课程设计说明书 3、焊接 1）工艺性分析 2）选择焊接方法 3）选择焊接接头（列表） 4）选择焊接材料及工艺参数 5）补绘焊接部件图 6）填写装焊过程卡 7）填写焊接工艺卡（每一种接头一个焊接工艺卡） 8）焊接设备及参数选择 9）编写课程设计说明书 4、热处理 1）热处理安排原则及工序安排（如预先热处理和最终热处理的安排） 2）确定热处理位置（确定工艺路线中热处理的位置） 3）确定