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桩基础工程施工 按桩的施工工艺分类 预制桩： 在地面上预先制作好钢筋混凝土桩身，然后通过锤击、静压或振动等方法将预制桩沉入地基内到达的深度，形成桩基础。 灌注桩： 在施工现场的桩位上，通过机械钻凿或人工挖掘等方法形成桩孔，然后孔内放入钢筋笼，灌注混凝土，形成钢筋混凝土灌注桩。 桩长桩径变化大，应用广。 （二）灌注桩 §2 混凝土预制桩施工 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型。在预制构件厂或施工现场预制，用沉桩设备在设计位置上将其沉入土中，其特点：坚固耐久，不受地下水或潮湿环境影响，能承受较大荷载，施工机械化程度高，进度快，能适应不同土层施工。 钢筋砼预制桩有实心桩和空心管桩两种。实心桩为便于制作多作成方形截面，边长一般为200mm～450mm。管桩是在工厂以离心法成型的空心圆柱，其断面直径一般为Ф400、Ф500等。单节桩的最大长度取决于打桩架的高度，一般不超过30m。如桩长超过30m，可将桩分节（段）制作，在打桩时采用接桩的方法接长。 §3 灌注桩施工 灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，在孔内安放钢筋、灌注混凝土而成型的桩。 与预制桩相比，灌注桩具有不受地层变化限制，不需要接桩和截桩，节约钢材、振动小、噪声小等特点。 灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、沉管灌注桩、干作业钻孔灌注桩、人工挖孔灌注桩等。 人工挖孔灌注桩的桩身直径由于施工操作的要求，不宜小于800mm，一般为800mm～2000mm。桩底可采用扩底或不扩底两种方法。扩底直径一般为桩身直径的1.3 倍～2.5倍。采用现浇钢筋砼护壁时，人工挖孔桩的构造如图所示。护壁厚度一般为D/10 +5 (cm )(其中D为桩径)，护壁内等距放置8根直径8mm～10mm的直钢筋，插入下层护壁内，使上下层护壁有钢筋拉结，以避免护壁出现流砂、淤泥，造成护壁因自重而沉裂的现象。 人工挖孔桩构造图 1—护壁；2—主筋；3—箍筋；4—地梁；5—桩帽 人工挖孔桩施工应注意安全事项 现场管理人员应向施工人员仔细交待挖孔桩处的地质情况和地下水情况，提出可能出现的问题和应急处理措施。要有充分的思想准备和备有充足的应急措施所用的材料、机械。要制定安全措施，并要经常检查和落实。 a）孔下作业不得超过2人，作业时应戴安全帽、穿雨衣、雨裤及长筒雨靴。孔下作业人员和孔上人员要有联络信号。在孔周围地面上不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等坠落伤人的物品。每工作1h，井下人员和地面人员进行交换。基础施工中，作周边防护，局部通道口可布设红色警示灯；挖孔桩施工在孔口周围搭设钢管架，解决孔内土石方垂直运输和孔口防护问题、施工间隔用木板封闭孔口，避免安全事故发生。 人工挖孔桩施工应注意安全事项 b）井下人员应注意观察孔壁变化情况。如发现塌落或护壁裂纹现象应及时采取支撑措施。如有险情，应及时发出联络信号，以便迅速撤离。并尽快采取有效措施排除险情。 c)地面人员应注意孔下发出的联络信号，反应灵敏快捷。经常检查支架、滑轮、绳索是否牢固。下吊时要挂牢，提上来的土石要倒干净，卸在孔口2m以外。 d)施工中抽水、照明、通风等所配电气设备应一机一闸一漏电保护器，供电线路要用三蕊橡皮线，电线要架空，不得拖拽在地上。并经常检查电线和漏电保护器是否完好。 人工挖孔桩施工应注意安全事项 e）从孔中抽水时排水口应距孔口5m以上，并保证施工现场排水畅通。当天挖孔，当天浇筑护壁。人离开施工现场，要把孔口盖好，必要时要设立明显警戒标志。 f)由于土层中可能有腐烂物质或邻域腐烂物质产生的气体逸散到孔中，因此，要预防孔内有害气体的侵害。施工人员和检查人员下孔前10min把孔盖打开，如有异常气味应及时报告有关部门，排除有害气体后方可作业。挖孔应及时通风，满足新风要求，确保井下作业人员的操作安全。 水利工程施工 任课教师：唐会燕 E_mail:tanlywork@163.com 振动沉桩 预制桩10~13m （一）预制桩 1、预制桩种类 （1）钢筋混凝土桩 （2）预应力钢筋混凝土桩 （3）钢桩 2、预制桩的施工工艺 （1）锤击式 （2）静压式 （3）振动式 在工厂（或者现场）预制成桩以后再运至现场，在设计桩 位处以沉桩机械沉至地基土中设计深度的施工方法的桩 在现场设计桩位处的地基岩土层中以机械或者人工成孔至设计深度， 再吊放钢筋骨架、浇捣混凝土的施工方法的桩 特点： （1）沉管灌注桩 （2）钻孔灌注桩 （3）挖孔灌注桩 　适用于各种地基土，桩端可进入中、微风化岩层； 　桩径可较大，配筋量小； 　桩