电炉LF炉水冷件安全使用规定(6页).docVIP

电炉LF炉水冷件安全使用规定 一、范围 本制度规定了花山分厂三炼钢电炉LF炉水冷件安全使用的要求。 本标准适用于花山分厂三炼钢电炉LF炉水冷件的安全管理。 二、规范性引用文件 2.1兴澄特钢《企业管理制度》T（第五版）2005年10月发布实施。 2.2兴澄特钢质量体系《程序文件》2007年5月28日发布，2007年6月1日实施。 2.3兴澄特钢《环境/职业健康安全管理体系》程序文件，2006年5月25日发布，2006年6月1日实施。 2.4《职业健康安全管理制度汇编》2007年9月20日发布，2007年10月1日实施。 三、职责 3.1技术室、管理室负责对水冷件提出安全使用规定，并监督考核。 3.2分厂安全员负责组织定期或不定期的检查，并提出整改和考核意见。 3.3工段长和作业长负责对本作业区员工进行安全检查和监督考核。 3.4电炉生产、设备人员严格执行水冷炉壁安全使用规定。 3.4.1设备作业区各点检员： 3.4.1.1在日常设备巡检中，必须每天对炉盖、炉壳水冷系统的运行现状和设备（压力、流量、温度）进行检查，确保水冷管道、检测设备的正常运行和显示计量的正确，下班前将各数据记录在各设备维修表上。 3.4.1.2负责计划检修和年修时对本台套设备水冷系统的检查和进、回水阀开、关的操作、协调，负责和泵房进行冷却水压力调整的联系。 3.4.2设备作业长： 负责计划检修和年修时，对个水冷系统的工作布置，结束时负责对水冷系统的检查和验收。 3.4.3设备横班协调员和天目跟班班长： 负责当班水冷系统抢修时的协调，检查，监护工作，在更换炉壳和炉盖时，负责和泵房联系调整水压的协调工作。 3.4.4天目跟班机修工： 3.4.4.1上班后必须对个电炉、LF炉的水冷部分进行全面的交接班检查，重点对各炉前进回水现状和配电操作室电脑画面数据显示进行检查，（压力、流量、温度）在正常情况下每隔2小时点检1次各设备水冷系统，下班前将各数据记录在设备维修表上。 3.4.4.2更换炉盖、炉壳时，负责对进、回水阀开、闭的操作和检查，负责更换各类金属软管，并结合各类数据进行确认及记录。 3.4.4.3在生产运行期间出现水冷壁漏水，首先负责拆除氧枪和枪架。如有冷钢不能拆下，请炉前工处理冷钢后再拆除。（现场由炉长负责协调） 3.4.4.4炉长负责检查出漏水点后，根据具体情况，由协调员向值班主任汇报处理方案，值班主任根据安全运行的原则及当班生产环节作出修补或关水的决定。 3.4.4.5在未确认漏水情况下，严禁私自关闭阀。否则按制度严肃处理负责人。 3.4.5配电工： 对当班电脑画面上出现各类炉盖、炉壳和其他报警信号时，应及时通知正副炉长，采取措施或立即断电，同时通知跟班设备维修人员到现场进行检查，原因查明解决问题后再送电。 3.4.6副炉长： 3.4.6.1接班后应检查各类冷却水管、金属软管是否漏水，炉盖、炉壳是否有异常情况。 3.4.6.2更换炉盖、炉壳时，应对炉壳、炉盖和水冷块上的进、回水阀进行检查，确认正常，方可通知送电。 3.4.6.3在冶炼时，对出现的各类水冷件故障，需配合点检员或协调员，进行检查或抢修，负责冷却胶管的包扎工作。 3.4.7炉长： 负责当班生产期间更换炉壳、炉盖及其他水冷件漏水检查的现场指挥协调工作。 3.4.8值班主任： 负责对当班水冷件漏水后的协调处理工作。 四、管理活动的内容和方法 4.1水冷炉壁必须在8kg/c㎡保压0.5小时并经过确认不漏水后方可投入使用。 4.2上炉壳使用前确认接头有否漏水，流量、温度检测正常后方可使用。 4.3发生水冷壁报警，严禁短接强行送电，经确认水冷壁无漏水后方可送电冶炼。 4.4发现水冷壁漏水，在短时间内关掉进、出水并拆开进、出水接头以利排气。 4.5在炉内水分未蒸发完全前不得倾动炉体和接近炉体。 4.6吹氧时，氧气管必须由一定角度插入钢液。禁止吹平，防止吹破水冷壁。 4.7发现炉内火焰异常或有水蒸气外溢出，送电不正常时立即停电。确认无漏水后方可送电。 4.8对炉壳和炉盖试补保养及使用的规定： 4.8.1明确炉壳和炉盖及水冷件试补加固工作验收负责人为 4.8.2炉衬组和备件组之间的工作协调由 负责。 4.8.3炉衬流转卡由生技组负责收发。 4.8.4水冷盖板3000—3500炉，炉壳水冷盖板3000—3500，炉壳水冷壁（带氧枪孔）2500—3000炉，炉壳水冷壁（不带氧枪孔）4000—4500炉。 4.8.5当备用炉壳第一天开始拆除炉墙时，由 负责通知备件组同时进行试水。各水冷件在保压试水3天后，由备件和炉衬组长，签字认可正常方可开始砌筑。 4.8.6试补检查工作未结束，不允许提前砌筑，备件组必须在规定范围内将试补工作按时按质完成，拖延时间按热停工进行考核。特别加强对水冷件进行电焊加