电除尘器维护检修规程.docVIP

电除尘器维护检修规程 二○○七 目　　　　　 录 1 总则 633 2　　完好标准 634 3　　电除尘器的维护 635 3.1 维护 635 3.2 常见故障和处理方法 636 3.3 电除尘器的日常检查 636 4　　电除尘器的修理 638 4.1　检修周期及内容 638 4.2　检修方法及质量标准 639 5 试车与验收 643 6 维护检修的安全注意事项 644 1 总则 1.1 适用范围 根据西安长江电力净化设备厂提供的《技术文件》(湿式电滤器SGD系列)和原机械电子工业部通用机械行业内部标准(JB/TQ742－89)《湿式管型电除尘器》及其它有关资料，编制本规程。 本规程适用于水煤气站电除尘器的维护与检修。 本规程与制造厂的有关技术文件相抵触时，应遵循制造厂的有关技术文件的规定。 电除尘器的附属电气设备如变压器、可控硅整流器、高压电缆和节气阀传动装置等的维护检修应执行有关的维护检修规程。 电除尘器也称电滤器，是一种高压静电设备，用于水煤气的净化以去除水煤气中的焦油及粉尘等固体微粒。其中电晕线接高压直流电成为负极，沉淀极接地成为正极。当输入数万伏(一般为4.5～6万伏)的高压直流电后，在电除尘器中形成很强的不均匀电场，由于高压电场的作用，产生气体电离── 电晕放电现象。当水煤气进入电除尘器电场中，由于电晕极(或称阴极)附近产生电晕放电，在电晕区里有大量的自由电子逸出，并不断向沉淀极运动，充斥了整个电场空间。这些带负电的粒子相互碰撞，被吸附到水煤气中的焦油及粉尘等固体微粒上，使焦油及粉尘也荷上负电。在电场的作用下荷电焦油及粉尘随之向沉淀极运动。在极短时间内，大量带负电的粉尘粒子被吸到沉淀极进行电中和而逐渐在沉淀极的内管壁上沉积下来；同时也有少量的带正电荷的粉尘沉积在电晕极上。通过定期和连续洗涤装置用热水冲洗，将沉积在电晕线和沉淀极内管壁上的焦油及粉尘排出电除尘器，完成水煤气的净化除尘过程。正常情况下电除尘器的除尘效率在98%以上。 1.2 结构简述 电除尘器由壳体、气体分布装置、电晕极、沉淀极、冲洗装置等部分组成。 水煤气站电除尘器主要技术性能如下。 介质名称 水煤气； 流量 11420m3/h； 工作压力 400mm水柱； 工作温度 35℃； 连续喷水量 2.0～3.0t/h； 定期喷水量 10～20t/h； 进口含尘量 200mg/m3； 出口含尘量 3mg/m3 ； 有效面积 5.8m2； 全容积 23.0m3； 沉淀极直径 ￠325×8； 沉淀极长度 4500mm； 沉淀极数量 80； 电晕极有效长度 3600mm； 定期洗涤间隔时间 4小时； 绝缘箱夹套： 绝缘箱本体： 工作压力 0.6～0.8MPa； 工作压力 4KPa； 工作温度 150～160℃； 工作温度 65～85℃。 2 完好标准 2.1 零、部件 2.1.1 电除尘器的零、部件如洗涤用的喷淋装置、气体分布装置、电极等符合设计图样要求。 2.1.2 电除尘器上各类仪表等灵敏、准确，各种阀门包括防爆阀、逆止阀等启闭灵活，紧急放空设施齐全、畅通。 2.1.3 电除尘器体基础无不均匀下沉，电除尘器座稳固可靠，各部连接螺栓紧固齐整，符合技术要求。电除尘器绝缘箱体的保温、防冻设施完整有效。 2.1.4 电除尘器上梯子、平台栏杆等安全设施完整牢固。 2.2 运行性能 2.2.1 整体无异常振动、松动、晃动等现象。 2.2.2 运行平稳，电压波动在允许范围内。 2.2.3 各进出口、放空口及管路无堵塞现象；电除尘器内构件无裂纹和脱落现象。电除尘器壁和构件的腐蚀、冲蚀情况在允许范围内。 2.2.4 生产能力达到铭牌出力或查定能力。 2.3 技术资料 2.3.1 电除尘器档案齐全，各项记录填写及时、准确；设备档案内容如下： 2.3.1.1 电除尘器的制造图纸，包括总图及易损配件图； 2.3.1.2 电除尘器的安装检验记录； 2.3.1.3 电除尘器的设备履历卡片及运行、缺陷、检验、检修和事故记录； 2.3.1.4 电除尘器的密封点统计及消除泄漏的记录。 2.3.2 操作规程、维护检修规程齐全。 2.4 设备及环境 2.4.1 设备表面清洁，无锈蚀、无油漆剥落。 2.4.2 基础及周围环境清洁，无杂物，无积水。 2.4.3 设备及连接管线密封良好，无跑、冒、滴、漏。 3 电除尘器的维护 3.1 维护 3.1.1 电除尘器及其所属零部件必须完整、可靠，材质符合设计要求。 3.1.2 操作人员应经过考核合格后持证上岗，要做到“四懂”“三会”(即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障)。 3.1.3 操作人员严格按照操作规程，进行启动、