物流與供應鏈管理(三版).ppt

物流　供應鏈管理 Logistics / Supply Chain Management 第七章　採購與供應管理 第一節　採購管理 第二節　供應商管理 第三節　JIT採購 第四節　電子化採購 個案：仁寶電腦 第一節　採購管理 採購的定義 狹義的採購（Purchase）是指限於以「購買」(Buying)的方式，由買方支付對等的代價，向賣方換取物品的行為過程，亦即所謂的「一手交錢、一手交貨」。 廣義的採購（Procurement），以物品取得途徑來說明，包含購買、租賃、借貸、交換及徵收；因此採購的作業可以包括下訂單、追蹤訂單、開立發票、接訂單、貨品運輸倉儲、和資金移轉以支付貨品及勞務的一連串過程。 採購管理是企業為了達成生產或銷售計劃，從適當的供應商，在確保適當品質之下，於適當的時間，以適當的價格，購入必需數量的物品或勞務所採取的一切管理活動，此即所謂的5R。 適當的供應商（Right Vendor） 適當的品質（Right Quality） 適當的時間（Right Time） 適當的價格（Right Price） 適當的數量（Right Quantity） 採購的重要性 採購部門是企業活動的中心，其肩負供應商與公司其它部門關係之維繫重任。採購部門與其他部門之互動關係，可以圖7-1來表示之。 採購的方式 集中採購 在所謂集中採購的組織中，各單位所需的原料物料均由同一採購機構負責採購。 分散採購 此一方式是將採購權責委由各分區單位自行負責。 混合採購 同時採用集中採購及分散採購。 採購作業的程序 接獲訂購單，並分派採購任務 詢價 比價、議價 呈核 訂購 跟催 整理付款 採購成本 採購成本可分成訂購成本、價格成本、持有成本與缺貨成本等四類。 訂購成本 包括採購時所必需支付的固定成本， 如通訊成本、填發請購單成本、檢驗費用以及所需使用的機具、手續費、佣金、保險費與關稅等，這些花費與購買的物料數量並沒有直接的關係，但卻是不可避免的費用。 價格成本 在採購時所必須支付的變動成本稱之為價格成本，即為物料成本。而價格成本與購買的物料數量有直接的關係。一般而言，採購的數量愈多，可能取得的價格折扣愈大，若在採購時沒有取得折扣的優惠待遇，通常變動成本與單價成正比。 持有成本 主要包括資金成本(利息支出)、儲存成本及風險成本。 缺貨成本 缺貨成本包括缺乏物料，造成裝配線停頓，所引起的各種損失，以及缺乏產品供應，無法滿足顧客需求所造成的成本。 降低採購成本的方法 價值分析（Value Analysis, VA）／價值工程（Value Engineering, VE） 係針對機能加以研究分析，以最低的成本，確實達成必要的機能。價值的公式如：V＝F／C 其中，V為價值（Value），F為機能（Function），C為成本（Cost）。 所謂的機能，對員工而言，機能是他們應當完成的任務；對企業而言，機能就是它所提供的效益。企業與員工，如能從機能分析的角度著手，當能解決對立的局面。 若針對產品或服務的功能加以研究，以最低的生命週期成本，透過剔除、簡化、變更、替代等方法，來達成降低成本的目的。價值工程是使用於研發部門，針對新產品工程設計階段。而價值分析則是針對現有產品的功能／成本，做系統化的研究與分析，多使用於採購部門，但現今價值分析與價值工程已多被視為同一概念使用，一般簡稱為VA/VE。 成本與價格分析（Cost and Price Analysis） 這是專業採購的基本工具，了解成本結構的基本要素，對採購者是非常重要的，如果採購不了解所買物品的成本結構，就不能知道所購買物品的價格是否合理，同時也因此喪失了許多降低採購成本的機會。 談判（Negotiation） 談判是買賣雙方為了各自目標，達成彼此認同的協議過程，這也是採購人員應具備的最基本能力。談判並不只限於價格方面，也適用於某些特定需求。使用談判的方式，通常所能期望達到價格降低的幅度約3~5%。若希望能達成更大的降幅，則需要運用價格與成本分析或價值分析與價值工程等方法。 目標成本法（Target Costing） 大多數美國公司以及歐洲公司，都是以成本加上利潤率來制定產品的價格。但這定價受成本驅動（Cost-Driven Pricing）的舊思考模式，不是一個很理想的定價模式。管理學大師 彼得．杜拉克（Peter F. Drucker）在企業的五大致命過失（Five Deadly Business Sins）一文中提到，企業的第三個致命過失即是定價受成本的驅動。 早期供應商參與（Early Supplier Involvement, ESI） 這是在產品設計初期，選擇讓具有夥伴關係的供應商參與新產品開發小組。經由早期供應商參與的方式，新產品開發小組對供應商提出性能規格的要求