电解槽强化保温与节能降耗的研究.pdfVIP

第 9卷 第 3期 材 料 研 究 与 应 用 Vo1．9．No．3 2O 15年 9月 MATE1LIALSR卫SEARCH AND APPLICATIoN Sept．20 15 文章编号 ：1673—9981(2015)03—0197—05 电解槽强化保温与节能降耗的研究 姜海涛，周 平 ，汤昌廷 ，阎昭辉 南山铝业股份有限公司 ，山东 烟 台 265713 摘 要 ：通过对 电解槽能量收入 、支出情况分析 ，研究 了增加角部阳极垒墙 、保温料高度 、保温型槽盖板 、 减少烟道负压等强化 电解槽保温手段 ，减少电解槽体系热损失．研究结果表明，电解质过热度 由 11．1℃降 低至 1O-3℃，过热度适 中，铝水平提高 1．6em、吨铝直流 电耗降低 84kW ·h、平均电压降低 18．5mV． 关键词 ：电解槽 ；能量平衡 ；保温；节能降耗 中图分类号 ：PTF821 文献标识码 ：A 目前我 国对钢铁 、水泥及 电解铝等高耗能和 提供科学依据．表 1为 电解槽能量收入与支出情 过剩行业的能源消费总量进行严格控制 ，使得 电 况． 解铝产业发展与节能 目标矛盾更加凸显 ，项 目能 铝 电解槽能量平衡误差一般应在供入总能 效评估及技术标准提高．为完成节能降耗 的目标 ． 量 的±5％以内．由表 1可知 ：三次测试结果显示能 南 山电解铝厂与中南大学进行合作 ，进一步对 电 量差额均值分别为 3．35％，2．16％和 3．33％，均在 解槽进行优化改进．本研究在分析南山电解铝厂 允许的误差范围内，表明测试结果具有参考价值 电解槽能量收入与支出情况后，选取强化 电解槽 与指导意义；铝电解反应能耗是衡量铝电解槽能 保温等手段减少电解槽体系热损失 ，对电解槽节 量利用效率的重要指标 。三次测试结果中反应能 能降耗进行了研究． 耗 所 占 的 百 分 比分 别 为 42．61％ ．42．46％和 43．45％，可见该 电解铝厂存在的主要 问题是 电能 1 强化保温预期 目标 利用效率低 、热损失偏大 ，表明该厂 300kA电解 槽工艺条件仍有进一步调整优化 的潜力． 南山电解铝厂与 中南大学合作 ，分别于 2004 与国外高 电流密度的散热型电解槽相 比，国 年 10月 、2007年 9月和 2012年4月对南 山铝电 内设计使用的大型预焙铝电解槽槽型侧重于加强 解厂的300kA铝电解槽物理场进行 了综合测试． 侧部散热及底部的保温 。所以在一定程度上可通 期望实现铝电解槽结构与操作参数的优化及生产 过槽体系散热损失来衡量铝电解槽阴极设计及加 过程的有效控制 ，系统地 了解该 电解铝厂300kA 工操作 的合理性[1-2]．为了减少散热损失状况 、提高 电解槽的槽 电压构成 、母线及 阳极与阴极电流 的 电能利用效率、降低槽工作 电压及吨铝电耗 ．该 电 分配 、各区域能量损失、槽 内磁感应强度 的分布及 解铝厂选取 4台300kA电解槽进行强化保温实 熔体流速分布和流动图象 ．以便对铝电解槽的母 验 ，预期 目标在加工操作方面使阳极上部有一个 线配置 、工艺技术条件和加工操作制度的合理性 合理的保温料覆盖层 、减少电解槽热损失 ，并在对 及 电解槽槽况进行定量分析和评价 ．为提高铝电 电流效率影响不大的前提下降低电解槽平均电压 解主要技术经济指标 ，采取有针对性 的技改措施 和吨铝直流电耗．