压铸培训教材..pptVIP

力学性能不符合要求 1)特征及检查方法 进行专门力学性能检验：铸件合金的机械强度、断后伸 长 度 低 于 要 求 的 标准 2) 产生原因 a)化学成分有错误;b)铸 件 内 部 有 气 孔、缩 孔、渣孔等 c)对试样处理方法有错误（如切取、制备） d)铸件结构不合理 3)防止方法 a)配料、熔化要严格控制成分及杂质含量;b)严格遵守熔炼工艺 c)在 生 产 中 要 定 期 进 行工艺性实验 d)严格控制合金温度e)尽 量 消 除 形 成 氧 化 物的各种因素 脆性 1)特征及检查方法 外观检查或金相检查：合金晶料粗大或极小，使铸件易断裂或碰碎 2) 产生原因 a)合 金 过 热 太 大 或 保 温 时 间过长 b)激烈过冷，结晶过细 c)铝 合 金 含 有 锌 铁 等 杂 质 太多 d)铝 合 金 中 含 铜 超 出 规 定 范围 3)防止方法 a)合 金 不 宜 过 热 时 间 太长 b)提高模具温度，降低浇注温度 c)严 格 控 制 合 金 成 分 在允许的范围内 渗漏 1)特征及检查方法 试压（气密性）试验：漏水或渗水 2) 产生原因 a)压力不足; b)浇 注 系 统 设 计 不 合 理 或 铸件结构不合理 c)合金选择不当;d)排气不良 3)防止方法 a)提高压射比压;b)尽量避免后加工 c)改 进 浇 注 系 统 和 排 气系统 d)选用良好的合金