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探讨建设工程质量检测技术及其管理 　　摘要：随着我国经济水平的不断提高，建筑工程检测技术及其管理水平也获得很大程度的提高。本文先是介绍了我国建筑工程中常用的质量检测技术，然后着重探讨了如何来提高检测技术的管理水平，旨在促进我国建筑工程技术及其管理水平的不断提高。 　　关键词：建设工程:质量检测技术:管理 　　 中图分类号： TU198文献标识码：A 　　 　　建设工程质量检测技术及其管理的重要性 　　近年来，我国基本建设体制的改革已经逐步完善，在此背景下，建设工程质量检测的工作也取得突破性的发展。我国检测行业的发展时间不长，大概只有15年到20年之间，在这期间经历了从有无到有、由小到大、由单一到综合的发展过程。如今，工程质量检测工作的大环境已经趋于完善，基本上做到了有法可依，有章可循。同时，检测的能手段、装备也得以更新。对我国国民经济的收入的比例进行，建筑工程行业占有相当大的部分，这说明，建筑行业是我国社会经济发展过程中不可或缺的组成部分。值得一提的是，建筑和人们的生活学习密切相关，其质量高低将会对使用者的生命安全造成直接而重要的影响，所以，应重视建设工程质量检测问题，并不断提高其质量检测水平，从而保证建设工程能够更好地服务于人们的生活。只有如此，才能促使我国建筑行业获得进一步的发展。 　　 　　建设工程质量检测技术 　　2.1工程质量检测的概念 　　工程质量检测指的是，在遵循相关规定的基础上，以一定的技术手段（如测试、试验等），对建筑材料以及工程实体的质量特性进行一系列相关的检测活动。工程质量管理指的是，通过计算机以及网络通信等高科技技术手段，来完成相关检测信息的采集、传输、处理以及储存[1] 。 　　2.2案例 　　以一般工业以及民用建筑所用的混凝土为例，制作试件，并予以检测。在制作混凝土试件时，需要特定的试模，制作试模的材料一般为钢或者铁，两者皆可。要确保刚度能够达标并且拆装要容易。对试模内表面进行处理时，应采用机械加工的方式，并满足如下标准：标准一、不平度——≤0.05mm/100mm；标准二、组装完成之后，应对各相邻面的不垂直度进行检测，并将其控制在±0.5度之内[2]。 　　 （1）试模选用。对混凝土所具有的抗压强度进行检测时，先要制作试件（外形通常为正立方体），并保证每组试件的数量为3块。具体试模尺寸详见表1。 　　表1试模尺寸 　　骨料最大粒径/mm 试模尺寸/mm 　　31.5 100×100×100 　　40 150×150×150 　　60 200×200×200 　　 在制取混凝土抗渗试件时，应保证其满足如下标准：标准一、:顶面直径的大小为175mm；标准二、底面直径的大小为185mm；标准三、高度大小为150mm。另外，应将试件制作成圆台体，同时保证每组试件的数量为6块。 　　（2）试件制作之前的准备工作要做好，必须要保证试模的清洁干净。另外，为了在完成后试件的顺利脱模，在内壁上可以涂上矿物油或者脱模剂。 　　（3）制作试件的过程中，不同组别应采用不同拌合物，需要的拌合物各有不同，应结合具体要求，从同一批混凝土中通过随机抽取的方式来获得试样，另外，应在卸料进行到25%~75%之间进行采取。完成取样之后，应在规定的时间内进行试件的制作。 　　 （4） 在制作试件的过程中，如果涉及人工插捣，那么将拌合物装入试模的过程中，应将其分作两层，并保证二者厚度相差无几。插捣操作时，采用钢棒进行，长度控制在600mm，直径控制在160mm，另外，应对端部进行必要的磨圆。插捣操作时，应按照由四周到中间这一顺序均匀插捣。 对底层进行插捣时，应使捣棒触碰到试模表面；对上层进行振捣时，应保证捣棒沉进下层一定深度，通常为20～30mm。捣棒在插捣时的角度要求必须垂直，不允许有一点的歪斜度。在插捣的同时还需要用抹刀沿着试模内壁插入几次。每次插捣要超过15次才能完成，在完成之后要把收尾工作做好，如有多出的混凝土，要及时清理掉，然后在用抹刀抹平，保持外观平整。 　　（5）试件多以振动台的运作方式来成型，在操作过程中，混凝土拌合物只能一次性全部装进试模内，在装料的同时需要用抹刀顺着内壁以插捣的方式来操作，混凝土拌合物应该比试模上层高出一部分。在振动台正常运作时，在此过程中应保证试模的稳定性，不能随意地跳动，直到混凝土表面出浆才算完成，完成后要用抹刀刮出多余的混凝土，保持外观平整。 　　（6）试件在养护时对气温的要求非常高，试件先要静置在外边1~2昼夜的时间，此时气温应被控制在20±5℃范围内。然后对各个试件进行编号处理，并将模具拆下，并置于规定条件的养护室内予以养护，养护室的温度应满足以下标准：标准一、温度 20±3℃；标准二、湿度≥ 90%。 　　（7）应保证试件的养护条件与构筑物完