金属封闭高压开关柜发热原因分析以及预防措施.docVIP

金属封闭高压开关柜发热原因分析以及预防措施.doc

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金属封闭高压开关柜发热原因分析以及预防措施   【摘要】 金属封闭高压开关柜高压开关柜是电网系统的重要电气设备,目前已大量应用于厂矿企业、电网系统,由于高压开关柜是较为密闭的整体设备,受现场环境条件限制及设备运行状况的影响,高压开关柜发热问题成为影响设备运行及人身安全的重要因素。笔者根据多年的设备制造、检修、运行工作经验,总结了高压开关柜发热的原因,针对性的进行了深入分析,强化预防措施,确保高压开关柜的制造、安装、运行质量   【关键词】:高压开关柜 发热 原因分析 预防措施   一、 引言   近年来,随着电网建设的快速发展和高压开关柜技术的不断完善,高压开关柜以其安全可靠、结构紧凑、占地省、操作方便等优点,在开闭站、小区配电室、变电站内广泛使用。其结构形式主要有箱型、间隔型、铠装型3种。娄底电业局管辖的85座变电站中,高压开关柜的使用多达1200多面。其所属的变电站内有10KV、35KV两种电压等级高压柜,有GG-1A、KYN1-12、KYN28-12、XGN2-35、JYN1-35、KYN61-40.5等多种开关柜型号,由于柜型号多、质量参差不齐、部分开关柜运行时间较长,设备老化严重,高压柜发热时有发生,有些甚至导致绝缘损坏,断路器爆炸。   二、开关柜发热原因分析   我们知道,在电路中,对一个电气连接点来说,热量是用Q=I2Rt表示的,其中Q是产生的热量,I是通过截面的电流,R是接头的电阻,t是时间。实际运行中的设备,不管应用哪种材料进行电力传输,都有材料值阻存在,在电流和电压的作用下,就会产生热损耗,但是,当某一接头的值阻过大,热量在这一部位集中,正常散热无法使热量快速消散,就会使热耗在这一点集中,使本部位的温度升高,当温升超过了设备或接头的允许温度值,就造成发热故障。运行中的电气设备经常发生发热现象,如不及时发现并处理就会引发严重的生产事故。   根据国家标准GB/T11022-2011《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》中的相关规定(第4.5.2节):1. 空气中运行的裸铜排,环境温度不超过40℃时,允许有50K的温升,即不超过90℃。2. 空气中运行的镀锡铜排,环境温度不超过40℃时,允许有65K的温升,即不超过105℃。3. 空气中运行的镀银/镍铜排,环境温度不超过40℃时,允许有75K的温升,即不超过115℃。我们根据红外测温得知,运用中的高压柜往往存在温度频繁波动和温度超标现象。   根据高压开关柜结构特点,高压开关柜的一次设备分布在3个相互独立的隔室内,分别是母线室、断路器室和电缆室。按有关的规程要求,除实现电气连接、控制、通风而必须在隔板上开孔外,所有隔室呈封闭状态。在开关室内的主开关上一般有6个主插头,有18个流过负荷电流的连接点;在出线室有连接出线电缆的3个主接头与连接旁路刀闸的十几个接点。以上所说连接点直接流过负荷电流,当负荷较大时存在隐患的连接点就会发热。由于发热点在密封柜内,运行中的柜门禁止打开,值班人员无法通过正常的监视手段发现发热缺陷。发热严重时接头会变红甚至熔断,直接造成生产事故。   根据笔者多年实际工作经验,高压开关柜发热原因主要有。   2.1设备选型存在问题。   铜排质量原因或设计裕度选型偏小,导致铜排实际载流量小。容易导致母排发热。   2.2设备的质量存在问题,触头容量不足,导致发热   当设备的制作,装配存在问题,触头容量不足或接触不良时,该处局部温度升高,严重时烧断该处触头,引起停电事故。   2.3设备的制造、安装、连接工艺不当   断路器动静触头啮合深度不够,动触头触指弹簧压力不够,容易造成接触不良,引起触头发热。设备的安装工艺不当主要是施工质量问题,封闭式高压柜内小车式开关插嘴的位置与固定的插头位置如有偏差,开关推入后插头部分就可能接触不实,造成接触不良,引起触头发热。未按连接工艺要求,铜排搭接面有毛刺或搭接面偏小,以及紧固螺栓偏小,偏少,均能引起母排或电缆鼻子发热。   2.4涡流电流影响   设备母排穿越或靠近金属挡板时,存在涡流电流,导致金属板发热。进而影响设备运行环境温度,增加电能损耗。   2.5接头和设备线夹接触面氧化、脏污   接触面无论压接多紧,总有缝隙,长时间运行后,在接触面上会形成一层氧化膜,增大接头和线夹的接触电阻,,在大电流情况下该处的热功率很大,其结果是发热严重,加剧接触面氧化,形成恶性循环,发展到一定阶段后,则会造成严重的故障,破坏系统稳定运行。   2.6负荷突变   负荷的变化会影响设备的温度,正常的负荷变化引起的温度升高不会超过规定值。如果负荷增加的较多时,或者受到短路电流冲击后,设备的薄弱环节就会发热,如触头部位。发热后触头材料的机械强度、物理性能下降,导致触头的弹性老化、接

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