7月份生产组织协调会会议纪要.docVIP

生产组织协调会会议纪要 时 间：2012年7月28日 地 点：二楼会议室 主 持 人：赵国良 参加人员：李清川 黄兴民 韩晓军 马朝兴 滕宝鹏 杜宝红 熊常华 杨 军 赵厚存 董晓辉 王勋功 刘红兵 刘宇红 高思锋 会议主要议题 就2012年7月份生产完成情况及其它事宜在赵总的主持下各部室负责人进行专题汇报： 生产技术部高思锋通报7月份生产情况 1、2012年7月份生产及生产组织、存在问题等 7月份是我厂延续上半年良好生产势头，全厂上下团结一心，加强协作，深化细化管理，保证了产品产量、质量及各项技术经济指标的完成，现就本月生产情况通报如下： 1、产量及技术经济指标 1)实际完成电锌4041.028t(日产134.70t)，较计划产量(4020t)增加21.028t,超产0.52%;阴极锌4150.802t(日产138.36t), 较计划产量(4166t)减少15.198t,欠产0.36%;硫酸8295t(日产276.32t) ,较计划产量(7437t)增加858t,超产11.54%;截止7月25日累计完成电锌27862.476t,占年计划的65.56%、阴极锌28766.919t,占年计划的65.32%、硫酸51849t,占年计划的69.13%。 2)主要技术经济指标分别为：锌总回收率95.27%，与计划指标（95.27%）持平；锌总直收率88.52%，较计划指标升高0.42%；总硫利用率96.11%，较计划指标升高0.01%。各车间锌金属回收率及开车率分别为：焙烧车间98.95%、99.57%；浸出车间97.28%、92.98%；净液车间99.90%、83.76%；电解车间99.37%、100%；熔铸车间99.67%、100%；电锌（含锌99.995%）品级率100%；直流电单耗3095.67kwh/t.Zn,较计划指标下降2.65%，节约84.33kwh/t.Zn；电解车间电流效率90.84%、电流密度479.35A/m2； 3）材料消耗情况 ①定额材料中“三粉”消耗分别为：二氧化锰单耗17.24kg/t.Zn 节约12.76kg/t.Zn,节约成本20.01元；碳酸氢铵33.87g/t.Zn 节约21.13kg/t.Zn,节约成本18.72元；合金锌粉单耗47.98kg/t.Zn,节约0.02kg/t.Zn节约成本0.85元。三项材料节约成本39.58元/t.Zn； ②其他材料中浸出车间碳酸锰、石灰；电解车间碳酸锶等均有不同程度升高，主要原因是由于浸出车间为了保障电解系统锰离子浓度，增加碳酸锰的加入量；处理含锌污水以缓解污酸污水处理车间压力，浸出车间集中处理含锌污水导致浸出石灰使用量加大；电解车间针对系统含杂波动，适当调整碳酸锶加入量，保证阴极锌品级率。 4）动力消耗分别为：电锌耗电力4177.32kwh/t.Zn,较计划指标4255kwh/t.Zn节约77.68kwh/t.Zn;吨锌耗蒸汽2.99t/t.Zn;吨锌耗压缩风133.20m3/t.Zn;吨锌耗新水8.27m3/t.Zn、软化水3.48 m3/t.Zn；外排水1.58m3/t.Zn。 5) 2012年8月份生产计划 产品产量 ①计划目标 电锌 4185t、阴极锌4336t、硫酸 7742t。 ②奋斗目标 电锌4200t、阴极锌4352t、硫酸7770t。 技术经济指标： ①锌总回收率95.28%、②锌总直收率88.50%、③总硫利用率96.10%、④电锌品级率(0#锌)100%、⑤电解直流电单耗3180kwh/t.Zn 定额材料消耗 定额材料消耗指标计划（Kg/t.Zn） 锰粉 碳 铵 合金锌粉 3#剂 硫酸 滤布（条） 30 48 48 1.113 150 0.84 6)生产中存在的问题与采取的措施 生产中出现的问题 (1)焙烧车间7月24日早11:00受二氧化硫风机液力耦合器密封漏油影响导致事故性停车5小时； (2)浸出车间生产相对平稳，通过探索使用非离子、阳离子聚丙烯酰胺保证中上清产量、质量稳定，但锰粉及碳酸锰的加入比例失调，对生产成本影响较大； (3)湿法车间受雨季影响，排水对污酸污水处理车间正常生产影响加大； 针对生产中出现的问题，主要采取以下措施： ⑴焙烧制酸车间积极配合综合维修车间及时恢复备用风机，在最短时间内恢复生产，同时和质检部沟通，加强进厂精矿协调、管理，加大配矿调整力度，保证焙砂产量、质量以及尾排合格； ⑵湿法浸出使用阳离子3#剂改善中浸工序条件、保证上清率的同时加大两渣洗剂，降低两渣含锌的同时提高锌金属直收率； ⑶净液车间继续加大系统调酸力度，探索粘度较大、过滤困难的解决办法，加强车间管理，贯彻“抓大放小”的主导思想，大幅度降低合金锌粉消耗。 2、质检部赵厚存通报7月份全厂产品及各车间中控分