检测技术与仪表课程设计精品.docVIP

自动化系统信号的 获取与转换 组 员：合兴国 权 鑫 董九柱 任文华 班 级：1220391 学 号：13 18 23 28 指导老师：刘志成 张 健 日 期：2014 - 12 - 25 基于PCI卡的储酒罐数据监测系统 1. 设计性质 本实践环节是自动化专业学生继“自动检测技术与仪表”课程之后的一门专业必修环节，对培养学生的动手能力、分析解决实际问题的能力、科学研究能力和创新思维能力有着重要的作用。 2. 设计目的 拓宽加深学生对理论知识的理解，从而掌握比较全面的专业知识，掌握仪表和自动化系统的专业操作技能，具备一定的分析和解决工程实际问题的能力，形成科学的工作作风和良好的人才素质。 3. 设计任务 针对实际的检测对象，设计出满足要求的数据采集系统，并能对数据做初步的分析与处理。具体要求：某酒厂的罐区共有10个储酒罐，每个罐高10米，直径4米，要求对罐区储酒量进行计算显示同时显示每个罐的液位与温度。 4. 设计要求 (1)以某酒厂储酒罐为实际研究对象，了解对酒罐进行检测系统设计的目的及意义，明确需要检测的参数。 (2)确定数据采集系统的总体方案，如：采用工控机、总线或基于PLC的数据采集等方式。 (3)通过分析现场环境对仪表检测性能的要求，选择合适的测量仪表，包括仪表的材料、测量方法、量程、精度、信号类型等方面。 (4)根据确定的方案和选定的仪表，进行储酒罐液位、温度数据采集系统的详细设计。 (5)利用上位机软件对数据进行初步分析和处理，实现酒罐液位和温度的数据显示，并进行储酒量的计算和显示，同时实现数据查询、实时曲线绘制等功能。 5. 系统方案 (1) 检测前提 ① 检测系统设计的目的及意义 在日常生活中，酒已经成为了不可或缺的一大元素，食用酒是一种优质的保健饮料，在社交场合都都离不开它。 然而，在实际酒品储存中，为了保证酒的品质与生产安全，我们必须要实时监测储酒罐内酒的液位及温度等重要信息。考虑到测量参数时要保证安全、无污染、置入误差小，所以要从各个角度分析选择最佳监测方法，并筛选出最优的测量仪表，保证酒品的正常储存。 ② 确定需要检测的参数 由于酒罐内的各项参数直接影响酒的储存，故现以某酒厂储酒罐为实例，研究储酒罐内酒的液位（单位m）及温度（单位℃）这两个重要指标，而酒的储量（单位m3）则可以根据液位通过计算得出。 (2) 方案比较 下面对工控机、现场总线、PLC三种方案进行简要分析。 ① 工控机PCI卡 工控机（IPC）即工业控制计算机，是一种采用总线结构，对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称。此处主要是指采用PCI卡与电脑中PIC接口相连接，再结合相关软件进行控制的技术。 数据采集(DAQ)，是指从传感器和其它待测设备等模拟和数字被测单元中自动采非电量或者电量信号，送到上位机中进行分析，处理。数据采集系统是结合基于计算机或者其他专用测试平台的测量软硬件产品来实现灵活的、用户自定义的测量系统。 数据采集卡，即实现数据采集(DAQ)功能的计算机扩展卡，可以通过USB、PXI、PCI、PCI Express、火线、PCMCIA、ISA、Compact Flash、485、232、以太网、各种无线网络等总线接入个人计算机。PCI接入计算机后，可采用相关软件如Lab View等进行数据处理。这种方法对仪表的要求较低，使用十分方便。 ② 现场总线 现场总线是指安装在制造或过程区域的现场装置与控制室内的自动装置之间的数字式、串行、多点通信的数据总线。它是一种工业数据总线，是自动化领域中底层数据通信网络。简单说，现场总线就是以数字通信替代了传统4-20mA模拟信号及普通开关量信号的传输，是连接智能现场设备和自动化系统的全数字、双向、多站的通信系统。主要解决工业现场的智能化仪器仪表、控制器、执行机构等现场设备间的数字通信以及这些现场控制设备和高级控制系统之间的信息传递问题。 现场控制设备具有通信功能，便于构成工厂底层控制网络。其通信标准的公开、一致，使系统具备开放性，设备间具有互可操作性，功能块与结构的规范化使相同功能的设备间具有互换性。其控制功能下放到现场，使控制系统结构具备高度的分散性。现场总线使自控设备与系统步入了信息网络的行列，为其应用开拓了更为广阔的领域，一对双绞线上可挂接多个控制设备， 便于节省安装费用，提高了系统的可靠性，为用户提供了更为灵活的系统集成主