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建设工程大体积混凝土材料型裂缝控制 　　【摘要】本文主要分析了大体积混凝土材料型裂缝的种类以及所带来的危害，并针对引起大体积混凝土裂缝产生的原因相应的提出了控制手段和方法。 　　【关键词】大体积混凝土 材料型裂缝 温度 施工工艺 控制 　　中图分类号：TU375 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　随着近年来国民经济和基础建设的快速发展，建筑规模的不断扩大，城市建设中大型现代化构筑物的不断增多，大体积混凝土已成为大型设施或构筑物主体的重要组成部分。所谓大体积混凝土，顾名思义，一般理解为尺寸较大的混凝土。《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009中定义大体积混凝土为混凝土结构物实体最小尺寸大于或等于1m，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土，即称为大体积混凝土。 　　一、大体积混凝土材料型裂缝的种类 　　大体积混凝土中的材料型裂缝，是一种非受力的变形变化，主要是由温度应力和混凝土的塑形收缩所引起的。 　　温度应力引起的裂缝 　　温度裂缝产生的主要原因是由温差造成的。温差产生的时段，可分为以下三种： 　　1.1混凝土浇筑初期 　　混凝土浇筑初期，胶凝材料水化产生大量的水化热，由于混凝土是热的不良导体，水化热积聚在混凝土内部不易散发，使得混凝土内部温度上升，而混凝土表面温度为室外环境温度，这就形成了内外温差。 　　1.2混凝土强度成型期 　　混凝土内部热量是通过表面向外散发的，降温阶段混凝土温度场的分布就是中心温度高、表面温度低的状态。在混凝土内部产生较大的内约束，和边界条件混凝土的外约束产生拉应力。这种由内部温差带来的温度应力的变化十分复杂，很容易在混凝土中产生裂缝。 　　1.3混凝土拆模阶段 　　由于水化热的作用，拆除模板前的混凝土温度一般高于当时的环境气温。拆除模板后，混凝土直接与温度较低的空气接触，造成表面温度急剧下降，在混凝土表面将产生相当大的拉应力，从而导致裂缝的产生。 　　塑形收缩引起的裂缝 　　大体积混凝土在使用的水泥活性大、混凝土温度高，或在水灰比较低的条件下会加剧引起开裂。因为这时混凝土的泌水明显减少，表面蒸发的水分不能及时得到补充，这时混凝土尚处于塑性状态，稍微受到一点拉力，混凝土的表面应力就会出现分布不均匀，随之出现裂缝。 　　二、大体积混凝土材料型裂缝的危害 　　材料型裂缝因为其是一种非受力的变形变化，而且发展比较缓慢，往往会被忽视而造成严重后果。大体积混凝土早期裂缝在以上各种阶段和因素的作用下，很容易发展成具有破坏性的贯穿裂缝和深层裂缝。贯穿裂缝和深层裂缝会破坏结构的整体性，改变混凝土的受力条件，使得局部甚至整体结构有发生破坏的可能，严重影响建筑物的质量和运行安全。因此，在施工过程中控制材料型裂缝的产生，对于日常的生产生活具有重大的意义。 　　三、大体积混凝土材料型裂缝的控制 　　根据之前的分析，材料型裂缝主要是由温差和收缩引起的。所以，为了控制裂缝的产生，就要最大限度的降低温差、减小混凝土的收缩。 　　从原材料的组成上来控制： 　　水泥 　　水泥的水化热是矿物成分与细度的函数，要降低水泥的水化热，主要是选择适宜的矿物组成和调整水泥的细度模数。试验表明水泥中铝酸三钙和硅酸三钙含量高的，水化热较高。因此在施工中一般采用中热硅酸盐水泥和低热矿渣水泥。另外，在不影响水泥活性的情况下，要尽量使水泥的细度适当减小，因为水泥的细度会影响水化热的放热速率，试验表明比表面积每增加100cm2/g，1d的水化热增加17J/g～21 J/g，7d和20d均增加4J/g～12 J/g。 　　1.2、掺加粉煤灰 　　为了减少水泥用量，降低水化热并提高和易性，我们可以把部分水泥用粉煤灰代替，掺入粉煤灰主要有以下作用： 　　1.2.1、由于粉煤灰中含有大量的硅、铝氧化物，其中二氧化硅含量40%～60%，三氧化二铝含量17%～35%，这些硅铝氧化物能够与水泥的水化产物进行二次反应，是其活性的来源，可以取代部分水泥，从而减少水泥用量，降低混凝土的热胀。 　　1.2.2、由于粉煤灰颗粒较细，能够参加二次反应的界面相应增加，在混凝土中分散更加均匀。 　　1.2.3、同时，粉煤灰的火山灰反应进一步改善了混凝土内部的孔结构，使混凝土中总的孔隙率降低，孔结构进一步的细化，分布更加合理，使硬化后的混凝土更加致密，相应的收缩值也更少。 　　1.3、骨料 　　1.3.1、粗骨料 　　在允许的范围内，尽量扩大粗骨料的粒径。因为粗骨料粒径越大，级配越好，孔隙率越小，总表面积越小，每立方米的用水泥砂浆量和水泥用量就越小，水化热就随之降低，对防止裂缝的产生有积极作用。 　　1.3.2、细骨料 　　宜采用级配良好的中砂和中粗砂，最好用中粗砂，因为其