2.2 变频器的数字信号操作控制精品.pptVIP

2.2 变频器的数字信号操作控制 知识回顾-变频器的面板操作与运行 请说说上节实验课你们做了什么？ 按要求接线，检查电路正确无误后，合上主电源开关QS。 （1）设定P0010＝30和P0970＝1， 按下P键，开始复位，复位过程大约3min，这样就可保证变频器的参数回复到工厂默认值。 （2）设置电动机参数，为了使电动机与变频器相匹配，需要设置电动机参数。 2．参数设置 P0003 用户访问级 P0003 =0 用户定义的参数表-有关使用方法的详细情况请参看P0013的说明。 P0003 = 1 标准级：可以访问最经常使用的一些参数。 P0003 = 2 扩展级：允许扩展访问参数的范围例如变频器的I/O功能。 P0003 = 3 专家级：只供专家使用。 P0003 = 4 维修级：只供授权的维修人员使用-具有密码保护。 P0004 参数过滤器 P0004=0 全部参数 P0004=2 变频器参数 P0004=3 电动机参数 P0004=7 命令，二进制I/O P0004=8 ADC（模-数转换）和DAC（数-模转换） P0004=10 设定值通道/RFG斜坡函数发生器 P0004=12 驱动装置的特征 P0004=13 电动机的控制 P0004=20 通讯 P0004=21 报警/警告/监控 P0004=22 工艺参量控制器例如PID P0700选择命令源 P0700 =0 工厂的缺省设置 P0700 = 1 BOP（键盘）设置 P0700 = 2 由端子排输入 P0700 = 4 通过BOP链路的USS设置 P0700 = 5 通过COM链路的USS设置 P0700 = 6 通过COM链路的通讯板（CB）设置 任务目的： 1．掌握MM420变频器基本参数的输入方法。 2．掌握MM420变频器输入端子的操作控制方式。 3．熟练掌握MM420变频器的运行操作过程。 变频器在实际使用中，电动机经常要根据各类机械的某种状态而进行正转、反转、点动等运行，变频器的给定频率信号、电动机的起动信号等都是通过变频器控制端子给出，即变频器的外部运行操作，大大提高了生产过程的自动化程度。下面就来学习变频器的外部运行操作相关知识。 请说说数字量和模拟量的区别? 数字量=开关量=导通(1)或开路(0)两种状态； 模拟量是任何数值都可以，如0~10VDC,4~20mA等 MM420变频器的3个数字输入端口（DIN1~DIN3），即端口“5”、“6”、“7”，每一个数字输入端口功能很多，用户可根据需要进行设置。参数号P0701~P0703为与端口数字输入1功能至数字输入3功能，每一个数字输入功能设置参数值范围均为0~99，出厂默认值均为1。 （2）设置电动机参数，为了使电动机与变频器相匹配，需要设置电动机参数。 练 习 1．电动机正转运行控制，要求稳定运行频率为40Hz，DIN3端口设为在正转控制。画出变频器外部接线图，并进行参数设置、操作调试。 2．利用变频器外部端子实现电动机正转、反转和点动的功能，电动机加减速时间为4s，点动频率为10Hz。 DIN5端口设为正转控制，DIN6端口设为反转控制，进行参数设置、操作调试。 * 第一步 接线 第二步 参数设置 第二步 参数设置 参数说明 参数说明 参数说明 变频器的外部运行操作 变频器的外部运行操作 MM420变频器有几个数字 端口？ MM420变频器的数字输入端口 数字输入端口功能 用自锁按钮SB1和SB2，外部线路控制MM420变频器的运行，实现电动机正转和反转控制。其中端口“5”（DIN1）设为正转控制，端口“6”（DIN1）设为反转控制。对应的功能分别由P0701和P0702的参数值设置。 训练内容 操作方法和步骤 第一步 接线 操作方法和步骤 第一步 设置参数 （1）设定P0010＝30和P0970＝1， 按下P键，开始复位，复位过程大约3min，这样就可保证变频器的参数回复到工厂默认值。 第二步 参数设置 *