实验三 形位误差的测量.pdfVIP

——互换性与技术测量实验指导 实验三 典型零件的形位误差的测量 形位误差的项目较多，其检测方法也是多样的。为了正确地测量形位误差， GB1958—2004《形状和位置公差检测规定》规定了五个检测原则，即与理想要素比 较原则、测量坐标值原则、测量特征参数原则、测量跳动原则以及控制实效边界原 则。检测形位误差时，可以按照这些原则，根据被测对象的特点和有关条件，选择 合理的检测方法和测量装置。 3 1 3 1 实验 33－11 主轴的检验 一、实验目的 1．熟悉主轴的检验方法，了解有关形状与位置误差的意义。 2．进一步熟悉普通测量器具的使用。 二、设备及器材 偏摆检查仪、0.002mm 杠杆千分表、平板、顶针座、指示表、表架及量块等。 三、实验原理及检测项目 偏摆检查仪是测量轴类零件的常用量仪，如图3 －1，它有两个等高锥形顶尖，安置在平行导轨的两 端，千分表可在导轨上左右移动。测量时由两顶尖 支承工件（轴） ，指示表与被测部位接触，工件转 动一圈，指示表针所摆动的范围即为径向圆跳动或 端面圆跳动误差。 对图3－1－2 所示的主轴零件，一般需要检验 以下几项： （1）1、2、3 圆柱表面的直径； （2）表面3 对表面1、2 公共轴线的径向圆跳动； （3）圆锥表面4 对表面1、2 公共轴线的斜向圆跳动； （4）端面5 对表面1、2 公共轴线的端面圆 跳动； （5）表面3 的圆度，表面1、2 的圆柱度； （6）键槽6 的宽度； （7）键槽两侧面对轴线的对称度； （8）加工表面的粗糙度。 - 1 - ——互换性与技术测量实验指导 四、测量方法 （一）圆跳动的测量 1．将偏摆检查仪导轨、顶尖及工件清洗干净。在两顶尖上涂少许润滑油，装上 工件。 2．将杠杆千分表固定在表架上，使测头与工件被测圆柱面接触。工件缓慢转动 一圈，表盘上指针的摆动范围即为径向圆跳动（端面跳动，斜向跳动）误差值。 在 若干圆柱面上进行测量，取各测量圆柱面上测得的跳动量中最大的值作为该零件的 径向跳动。 3．将杠杆千分表转动 90°，让测头与工件被 测端面接触，工件转动一圈，指针的摆动量为端面 圆跳动误差。 注意：无论是测径向圆跳动或端面圆跳动，杠杆 千分表测头的位移方向应与被测表面测量点法向一致。 图3-1-3 测量斜面圆跳动 （二）键槽宽度及对称度的测量 对于键槽宽度检验，有两种方法： 第一种方法：用专用极限量规检验，过端通过而止端不通过则合格； 第二种方法：按槽宽极限尺寸，分别组合两组量块，按照上述方法检验。 键槽截面对称度测量：将专用键块塞进键槽中，移动指示表，调整被测件，使 键块沿径向与平板平行，指示表两次读数差为： a= a −a 1 2 该截面的对称度误差，下式计算： h a• 2 f = 0 h R− 2 其中： f ——键槽截面0 R——轴的半径 h——槽深 五、思考题 1．在测量中，公共轴心线是如何体现的？可否用 V 型铁支承轴进行测量？ - 2 - ——互换性与技术测