广州新电视塔施工组织设计A.pdf

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广州新电视塔钢结构加工制作工程(A 标段) 投标文件 技术标下册 施工组织设计目录 第一章 项目施工管理与组织说明 5 1.1 工程概况 5 1.1.1 前言 5 1.1.2 塔体钢结构设计概况 6 1.2 工程特点及难点分析 6 1.2.1 工程特点 6 1.2.2 施工难点 7 1.3 项目管理和施工组织机构 9 1.3.1 项目管理 9 1.3.2 项目施工组织机构 11 第二章 材料供应方案 15 2.1 材料采购 15 2.1.1 钢材采购 15 2.1.2 焊接材料采购 17 2.1.3 涂装材料采购 17 2.2 材料供应计划及保证措施 18 2.2.1 材料供应计划 18 2.2.2 材料供应计划的保证措施 24 2.3 原材料的检验及质量保证措施 32 2.3.1 原材料的检验和复验 32 2.3.2 原材料的质量保证措施及管理 34 2.4 材料供应的应急预案 40 第三章 钢管制作方案和制作工艺 42 3.1 钢管制作方案 42 - 1 - 广州新电视塔钢结构加工制作工程(A 标段) 投标文件 3.1.1 钢管制作方案的分析与确定 42 3.1.2 制管关键设备的配备 44 3.2 钢管制作工艺 47 3.2.1 技术准备工作 47 3.2.2 钢材的前期加工 58 3.2.3 卷制钢管制管成型工艺方案 60 3.2.4 压制钢管制管成型工艺方案 74 3.3 制管的进度计划及保证工期的措施 83 3.3.1 制管的进度计划 83 3.3.2 制管工期的保证措施 84 3.4 制管的质量保证措施 134 3.4.1 制管材料的质量保证 134 3.4.2 切割精度的质量保证 136 3.4.3 加工成型精度的保证措施 137 3.4.4 焊接质量的技术保证措施 138 第四章 外筒钢构件节点的加工方案 162 4.1 外筒钢构件节点的加工设备配备 162 4.2 外筒钢构件节点的加工工艺和方法 166 4.2.1 外筒钢构件节点和杆件的划分 166 4.2.2 外筒钢构件节点的加工工艺流程 168 4.2.3 斜撑和立柱牛腿相贯线切割 170 4.2.4 环梁钢管的弯曲加工工艺和切割方法 174 4.2.5 外筒钢构件节点的组装工艺 181 4.2.6 外筒钢构件节点的焊接工艺 188 4.3 桅杆天线钢构件的加工方案 193 4.3.1 桅杆天线钢构件的加工工艺流程 193 - 2 - 广州新电视塔钢结构加工制作工程(A 标段) 投标文件 4.3.2 桅杆天线的加工制作分段的划分 195 4.3.3 箱形构件的加工工艺 197 4.3.4 过渡节点构件的加工工艺 210 4.3.5 桅杆天线的焊接工艺 217 4.4 钢构件的预拼装方案 236 4.4.1 外框筒构件预拼装方案 236 4.4.2 外筒构件的预拼装工艺 236 4.4.3 外筒顶部与天线底部转换桁架的预拼装工艺 243 4.4.4 天线桅杆中部和上部分段的预拼装工艺 246 4.5 钢构件涂装方案 248 4.6 钢构件加工过程的质量保证措施 267 4.6.1 外筒钢构件节点组装质量的保证措施 267 4.6.2 外筒钢构件节点焊接质量的保证措施 269 4.6.3 外筒钢构件节点涂装质量的保证措施 278 4.7 钢构件的加工进度计划及工期保证措施 282 4.7.1 钢构件的加工进度计划 282 4.7.4 安装计划的要求及构件供货工期安排 292 4.7.5 计划实施的可能性分析与措施 295 4.8 钢构件的现场拼装方案 320 4.8.1 现场拼装主要内容 320 4.8.2 现场拼装吊机配备 320 4.8.3

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