球团矿生产过程的基本理精要.docVIP

3 球团矿生产过程的基本理论 球团矿是细磨铁精矿和少量添加剂（生石灰、消石灰、膨润土等）的混合料通过造球机滚动成9～16毫米的圆球，再经干燥、焙烧、固结而成的具有一定强度和冶金性质的球形含铁原料。它不仅是高炉炼铁的原料，还可供直接还原使用。 铁精矿用球团方法造块是1912年由瑞典人最早提出的。1947年在美国正式投入生产，50年代由于贫铁矿被大量采用和选矿工业的发展，细磨铁精矿的产量大增，球团矿的生产迅速发展起来。近二十年来，世界上球团矿产量以每年900万至1000万吨的速度增长，目前约20%的生铁是用球团矿冶炼的。我国对球团矿的研究和使用始于50年代，70年代后，随着“高碱度烧结矿配加酸性球团矿”这种合理炉料结构的推广，我国球团工业的发展进入稳定发展时期，2001年，球团矿的产量已达1500万吨左右。 通常球团矿的生产工艺流程包括原料的准备、配料、混合、造球、干燥预热焙烧、成品与返矿的处理等环节，如图3-1所示。 (图3-1 球团矿的生产工艺流程) 3.1 细磨物料的造球原理 造球，又称滚动成型。细磨物料的成球是细磨物料在造球设备中被水润湿并在机械力及毛细力的作用下滚动成圆球的一个连续过程。同时，毛细力、颗粒间摩擦力及分子引力等作用将使生球具有一定的机械强度。各种物料成球性能的好坏不尽相同，主要与物料表面特性以及与水的亲和能力有关。 3.1.1 细磨物料的表面特性 经过细