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天然气液化相关设备 戴春花 2013年12月 天然气液化相关设备 液化天然气低温液体泵 泵的定义: 输送液体的流体机械称为泵 泵的分类 低温离心泵与往复泵 离心泵 单级或多级; 压头和流量负荷范围较大 暖式、冷式或者沉入式; 必须能够快速启动 泵的选用取决于总体安装和运转成本。 往复泵 适用于低容量、高压头领域。 离心泵 离心泵结构和主要部件 离心泵的典型结构 离心泵的工作原理 离心泵的工作原理 两个过程:吸入过程和排出过程 当离心泵启动后,泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动,使预先充灌在叶片间的液体旋转,在离心力的作用下,液体自叶轮中心向外周作径向运动。当液体自叶轮中心甩向外周的同时,叶轮中心形成低压区(真空),在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下,致使液体被吸进叶轮中心。 液体在流经叶轮的运动过程获得了能量,静压能增高,流速增大。当液体离开叶轮进入泵壳后,由于壳内流道逐渐扩大而减速,部分动能转化为静压能,最后沿切向流入排出管路。 依靠叶轮的不断运转,液体便连续地被吸入和排出。液体在离心泵中获得的机械能量最终表现为静压能的提高。 离心泵的特性曲线 由于离心泵的种类很多,前述各种泵内损失难以估计,使得离心泵的实际特性曲线关系只能靠实验测定,在泵出厂时列于产品样本中以供参考。 实验测出的特性曲线如图所示,图中有三条曲线,在图左上角应标明泵的型号(如4B20)及转速 ,说明该图特性曲线是指该型号泵在指定转速下的特性曲线,若泵的型号或转速不同,则特性曲线将不同。借助离心泵的特性曲线可以较完整地了解一台离心泵的性能,供合理选用和指导操作。 离心泵的特性曲线 离心泵的特性曲线 由图可见: ①一般离心泵扬程H 随流量 Q 的增大而下降( Q 很小时可能例外)。当 Q =0时,由图可知 H 也只能达到一定数值,这是离心泵的一个重要特性; ②轴功率N 随流量增大而增加,当 Q=0 时, N最小。这要求离心泵在启动时,应关闭泵的出口阀门,以减小启动功率,保护电动机免因超载而受损; ③ η-Q曲线有极值点(最大值),在此点下操作效率最高,能量损失最小。与此点对应的流量称为额定流量。泵的铭牌上即标注额定值,泵在管路上操作时,应在此点附近操作,一般不应低于92% ηmax 。 离心泵的主要部件 离心泵的主要部件 离心泵的主要部件 离心泵的主要部件 离心泵的主要部件 离心泵的主要部件 离心泵的密封 机械密封 离心泵的密封 离心泵工况运行的调节(流量调节) 运行工况调节: 泵在运行时,由于外界负荷的变化而要求改变其工况,用人为的方法改变其工况点。而工况点的调节则是流量的调节。 离心泵的常见故障及处理 离心泵的常见故障及处理 往复式泵 往复泵的工作原理 往复泵的工作原理 往复泵结构和主要部件 往复泵结构和主要部件 往复式低温液体泵的工作特点 (1)瞬时流量是脉动的 (2)平均流量(即泵的流量)是恒定的 (3)泵的压力取决于管路特性 往复泵的操作 往复式低温泵安装就绪后,应慢慢打开进液管上阀门,低温液体缓慢进入泵内,打开排气管上阀门放气,在冷却过程中要盘车,不得卡住,对密封器视情况再次压紧。经过10~15min后,打开泵上的放气阀,如看见有低温液体流出,初步可认为冷却工作基本结束,关放气阀。盘车无异常,即可点车验证电动机旋转方向是否正确。如与图样或机器上旋转箭头指示方向不符,可对调电机接线柱上任意两根电源线,即可转换旋转方向。 往复泵的操作 开动泵后,发现排出管道外部有霜,说明已有低温液体排出。调节排出管道上的排出阀(注意不可关死),使排出压力上升到所需的排出压力。如果仅用于充瓶,只要将排出阀开大,让泵的压力随气瓶(或系统)的压力升高而升高。观察密封面工作情况,并正确调节。 往复泵的操作 一般情况下,往复式低温泵进入运转后,应能稳定地工作。若发生故障,先分析原因。当不能排除时先关电动机,关闭进液管上阀门,从泵上放液管放掉低温液体。待泵恢复到常温后,才可拆除泵,也可用加热空气加热以缩短时间。重新安装时,泵内部应进行干燥,及去油脱脂处理。 故障及其处理 排液不畅或完全不排液 1)吸入管道中提供的吸入压力不足。可以用增加吸入压力,增高液面,必要时增大吸入管路的内径,缩短吸入管路的长度。 2)绝热保冷不良,热量大量侵入,液体温度升高而汽化。一般以绝热层外无水凝结为好。 3)有气堵现象。检查进液管道及增设排气管道,要使排气通畅。 故障及其处理 4)气液分离器安装不适宜或有故障。应拆除检修或改装排气管道。 5)听不到进液阀工作轻微的撞击声,电动机负荷明显降低,泵不能正常进液,缸套中有气。应采取排气措施,也可能未充分冷却,再次进行冷却。 6
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