三按(按规范设计,按设计施工,按标准验收)摘要.docVIP

三按（按规范设计，按设计施工，按标准验收） 五、综采液压系统标准 1．下井安装和拆除的液压管路接口、各种液压元件接口、各种千斤顶（立柱）的接口应及时用专用堵塞进行封堵，没有专用堵塞的必须采取简易措施封堵，并防止造成污染，严禁敞口堆放、运输。 2．液压支架安装时，应在主管路上分段（10-20组）安设截止阀，在每组支架上必须安设截止阀。 3．入井液压支架必须从井上安装好手把闭锁。 4．乳化液泵站要求安装在工作面供液系统阻力损失小、回液背压低的一侧（安装在运道或运道标高以下位置）；采用固定泵站，远方供液方式。乳化液泵和乳化液箱必须水平安装并固定，禁止乳化液泵高于乳化液箱。 5．液压支架额定流量为200L/min及以下的，主管路选用不小于φ19.05 mm,回液管路选用不小于φ32 mm；液压支架额定流量大于200L/min,主管路选用不小于φ25.4 mm,回液管路选用不小于φ50.8 mm。 六、一通三防标准 （一）防尘供水管理 1. 供水管路 供水管路均为Φ108mm管路，转弯处用弯头，交叉处用龙门管。原则上不得使用软连接，特殊条件下使用软连接时，必须使用φ51mm或双趟φ25mm高压胶管连接。 供水管路末端距工作面距离都不应超过50m。水压压力表、过滤装置安装在供水管路末端。 轨道巷每隔100m设置三通和阀门，配备50m防尘胶管，运煤巷每隔50m设置三通和阀门，配备25m防尘胶管。三通要求瓦路接头齐全，不漏水。 2. 采煤机、掘进机 采煤机、掘进机有完好的内、外喷雾系统，雾化效果好，能覆盖滚筒，有效地抑制煤尘飞扬，采煤机内喷雾压力不得小于2.0 MPa，外喷雾压力不得小于4.0 MPa。掘进机内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa。如果内喷雾装置水压小于3Mpa和无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。 3. 支架移架喷雾 工作面每5组支架安装一道架间喷雾，其他支架每组安装一道移架喷雾（机头、机尾前后3组可不安装），每道喷雾有2个喷嘴，同时开启2道喷雾，喷嘴水压为2.0MPa。 4. 净化水幕 工作面风道、运道各至少安设2道净化水幕，第一道距工作面不大于30米，第二道距工作面不大于50米。其中掘进工作面一道应实现自动控制，迎头仍需设置一道移动水幕。喷嘴损坏或堵塞时必须及时更换和处理，且喷雾时能够封闭全面、雾化好。水幕必须固定在棚子或巷壁上，控制阀门安装地点必须便于开关，灵敏可靠，连接牢固。净化水幕下方严禁存放设备、物件。回风侧顺槽净化水幕的下风侧300-500mm处设防尘帘。防尘帘必须封闭全断面。 5. 转载喷雾 各转载点使用撞杆式、电磁阀式喷雾装置，位于落煤点上方不大于0.5米。喷雾装置固定不晃动，控制阀门构造齐全，灵敏可靠，连接牢固。 每个放煤口必须安装喷雾装置，至少2个喷嘴。 6. 隔爆水槽 采掘工作面每200m安设一组隔爆水槽，每组隔爆水槽之间的间距不大于200m。主隔爆使用40L隔爆水袋，辅助隔爆使用30L隔爆水袋，隔爆水袋与巷道交叉口转弯处距离不小于50m。隔爆水袋应设在巷道的直线段内，隔爆水袋区内的巷道断面应与其前后各20m的巷道断面一致。隔爆水槽和吊挂材料、吊勾尺寸形式等必须符合“一通三防”等有关标准。水槽吊挂应长边垂直巷道走向，排距离应为1.2～3米，两水槽和水槽与巷帮之间距离不小于100mm，水槽距离巷道轨面不小于1.8m。隔爆水袋要求挂牌编号管理。每周检查一次隔爆水槽完好情况。 7. 除尘装置 综掘工作面必须使用除尘装置，其安装使用应符合MT/T441和《关于下发综掘工作面除尘装置使用管理规定的通知》（总煤业字〔2008〕266号）的规定。 8. 巷道冲刷 采掘工作面必须安排专人负责冲刷巷道和洒水灭尘。掘进工作面迎头20米范围内、回采工作面的进回风巷道至少每班冲刷一次。 （二）防灭火管理 1. 自然发火观测站 回采工作面回风巷外口10-15m、回风隅角作为工作面自然发火观测站。并设置检查牌板，每周检查一次。 2. 束管监测系统 回采工作面回风巷外口10-15m安设束管采样点，每天抽取气样用色谱仪进行分析化验。 3. 消防砂箱、灭火器 皮带机头、储油点、变电站、配电点、乳化液泵站、料场处设置砂箱，砂量≥0.2m3，采用细砂，保持干燥及干净，成团或杂物达10%时应更换。 砂箱统一制作长*宽*高=500mm*600mm*700mm多功能一体化铁质砂箱，砂箱处配置两把消防锹和一把防火镐，并上架管理。 皮带机头、机尾、储油点、料场、主要电器设备地点和干变处设置2具灭火器；灭火器置于应设地点20m范围内的进风侧地点，吊挂高度便于摘取。每月由使用单位校检一次。 采掘工作面配电点（固定、移动）干变、开关上顶必须使用阻燃支护或进行阻燃处理。 4. 防火门（墙） （1）工作