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2O11年锅炉专业工作总结 编写： 生产技术部 2011-11-9 锅炉专业2011年工作总结（生技部） 2011年，锅炉专业在各级领导的正确领导下，认真贯彻执行厂年初工作会议精神，根据生技部在年初工作会议上的总体部署，结合生技部今年的主要工作，制定了专业工作计划，确保了锅炉专业出色完成各项安全、经济指标，为推动2012年工作的深入开展，确保年度计划任务的完成和目标的实现，现做如下总结。 2011年主要指标完成情况（2011.1.1—2011.10.31）： 项 目 单位 计划值 完成值 备注 #3机 #4机 平均 主汽温度 ℃ 540±5 542.48 542.23 542.36 主汽压力 Mpa 10.37 10.59 10.48 再热汽温度 ℃ 540±5 542.05 541.88 541.97 再热汽压力 Mpa 1.965 2.017 1.991 排烟温度 ℃ 140 给水温度 ℃ 228 235.31 237.66 236.49 飞灰可燃物 % 3 1.723 1.707 1.715 吸风机单耗 Kwh/t汽 ≤3.6 3.299 3.461 3.38 送风机单耗 Kwh/t汽 ≤2.0 1.298 1.367 1.333 排粉机单耗 Kwh/t煤 18.738 18.738 18.738 磨煤机单耗 Kwh/t煤 18.634 18.634 18.634 制粉单耗 Kwh/t煤 37.372 37.372 37.372 锅炉专业主要工作： 2011年锅炉专业根据专业需要，主要做了如下工作： 针对2011年的机组大小修及临修，根据《锅炉“四管”防磨防爆检查作业指导书》，做到逢停必查，对#3、4锅炉受热面进行全面、细致的检查，在#3、4炉“四管”防磨防爆检查中，发现多处重大隐患，避免了我厂因四管泄漏造成非计停。总体上，锅炉防磨防爆工作措施全面详细，工作扎实细致，检查记录规范，防磨防爆取得了显著效果。#4炉连续六年未发生四管泄漏事故，#3炉连续一年半未发生四管泄漏事故，为我厂的安全运行夯实了基础，得到了山东分公司安评专家的高度认可。 利用#4机组大修机会，成功实施#4炉预热器密封改造，#4炉大修后预热器漏风率由10.24%降为5.29%，显著提高了锅炉效率，创历史最好水平，达到了集团公司的要求，同时很好的实现了投资与效益的结合。 #4炉乙磨煤机振动自投产以来大幅超标，针对问题，锅炉专业咨询有关技术人员，上网查询了大量技术资料，组织相关人员讨论、分析、论证，制定了综合治理方案。结合#4机组A修，对传动机构进行了全面检查处理，调整齿轮啮合、联轴器间隙等技术数据，更换了部分部件，彻底消除了乙磨煤机振动超标的缺陷。 2011年锅炉专业完善了《炉膛防爆安全技术措施》等相关安全、技术管理制度；修订了《锅炉运行规程》、《锅炉检修规程》、《燃料运行规程》、《燃料检修规程》等技术文件与措施，从管理上夯实了锅炉专业的安全基础；制定了并实施了《输煤系统消防水改造方案》、《生产区一期采暖回水改造方案》、《煤场喷淋设施完善方案》、《供生活区用汽管道改造方案》等相关系统、设备的改造方案，消除了系统、设备的安全隐患，降低了能源损耗，为我厂的安全运行，节能降耗奠定了基础；完成了《华能沾化热电厂燃料自动监管系统可行性研究报告》、《生活区采暖站及热水站改造方案》工作。 利用#4炉A修的机会，#4锅炉尾部受热面加装了声波吹灰器，增强了尾部受热面的传热效果；配合送风机电机变频改造，对送风机基础进行了改造；受热面及预热器进行了高压清洗，清洗效果显著，明显降低了锅炉排烟温度；改造了省煤器悬吊管，消除了锅炉原始设计缺陷，确保了相关受热面的防磨防爆检查；邀请电科院对#4炉做冷态空气动力场试验，标定了一次风测速元件流量系数，调整了一次风速的均匀性及炉内贴壁风速，使#4炉烧偏问题得到明显改善。 我厂夏季一直存在吸风机出力不足现象，今年利用机组大小修及调停机会，对#3、4炉四角风箱、甲乙侧烟道、脱硫旁路烟道内所有漏点进行了检查并焊补，消除了烟道漏风，明显提高了降低吸风机出力不足的现状。 利用机组大小修及调停机会，根据运行时的检查记录，对高压阀门进行治理，研磨大修或更换了#3、4炉给水疏水、减温水疏水、吹灰器疏水、定排、连排等内漏阀门，降低了疏水损耗，锅炉补水明显降低。 根据《鲁电监安全（2010）14号》文件规定，在#4炉大修后，结合我厂实际情况，对#4炉再热器入口安全阀、再热器出口安全阀动作值进行了调整，对#4炉所有安全阀进行热态校验并合格。 结合我厂安全检查月活动、安全性评价活动、两型企业创建活动，组织锅炉专业查找不足并整改，完善了相关技术资料，促进了各级工作更上一层楼。 完