Ti-6Al-4V合金薄板包覆叠轧加工工艺和组织性能的研究.pdfVIP

摘要 摘 要 包覆叠轧是一种加工钛合金薄板的有效手段。本文采用包覆叠轧加__l_=方法制 备Ti．6A1．4V合金薄板，通过选择不同的轧制变形工艺与变形温度等参数，研究 了Ti．6AI．4V合金板材组织性能、裂纹扩展特性、断口形貌和织构形态的变化舰 律等，并重点采用EBSD技术研究了板材的织构形态及其对各项性能的影uI_情况 与内在晶体学机制。研究内客及结果如下： 制温区非常接近，这有利于两种金属在叠扎加工过程中均匀同步变形，可以以获 得较好的轧制效果。为获得隔离／}ri：l滑双重效果，所应用的聚四氟乙烯具满足包覆 叠轧加工的工艺要求，能够使钛合金叠轧板材在热轧加工过程中避免出现严重粘 结、焊合。实验所采用的带有放气孔的叠轧包结构及组坯方式，i_『使包覆叠轧加 工顺利进行，并可以解决加工过程中出现的包套丌裂、钛合金芯板挤出包套等问 题。经过比较在本实验所采用的几种工艺中，930。C交叉轧制可以获得最佳的轧 制效果，表面质量好，同板差小；而采用近6．$LNK艺会使板材表面质量下降， 产生沟槽等缺陷。 观察发现，当轧制温度较高接近6相变点时，会使板材表面产生硬a层，I司时 组织中会含有一定数量的B转变组织，这两方面原凶的共同作用，使板材的拉伸 塑性较低：用930。C交叉轧制工艺可以获得等轴化程度较好、组织均匀的板材， 其综合性能较好：交叉轧制工艺可使Ti一6A1—4V合会板材获得高的疲劳性能，在 其疲劳断口可观察到疲劳辉纹，并且疲劳裂纹在扩展过程中产生明显的塑性钝化 现象：通过疲劳裂纹扩展寿命的估算和分析表明，整个裂纹的扩展寿命在样品总 循环次数所占比例是很小的，而裂纹萌生过程则占掘了疲劳寿命的绝大部分，各 种状念板材疲劳性能的商低应浚主要是由裂纹萌生阶段的差异所造成的。 通过分析对比表明，热轧加工工艺对Ti一6AI一4V合金板材的织构形态具有显 型织构，900℃交叉轧制形成B／T型混合织构，而在980℃交叉轧制时形成了丝织 构；在930℃和980℃交叉轧制的板材经退火处理后，其织构形态发生了改变， 而900℃交叉轧制和930℃单向轧制的板材经退火处理后，其织构形态不发生改 变：研究发现，B织构的板材各向异性值较低，并且与B／T型和T型织构相比其 弹性模量与屈服强度值均处于较低水平。疲劳性能与织构有着密切的关系，与混 合织构如(B／T型)相比，单一织构成分(如T型或B型)织构样品具有较低的 疲劳强度。 求 两北T业人学工学坝I：学位论义 Abstract Pack isaneffectivemethod ply—rollingprocess to Ti一6A1-4Vthin produce alloy sheet．Theinfluencesofdifferent onthe packply—rollingprocessesmicrostructure， mechanical crack behaviorandtexture properties，fracturesurface，fatiguepropagation characteristicswere inthisthesis．Theinfluenceofsheet investigated textureontensile and behaviorwerealsostudied theEBSD propertiesfatigue byapplying technique． Themain and contentsresultsareshewedasthefollows： Itis